O estaleiro de construção de um projeto de alto-forno em Chongqing, da empresa Zhengzhou Kerui (Group) Refractory Co:
1. Preparação:
Preparação de materiais refractários: tijolos de semi-grafite, tijolos de carbono microporoso, tijolos de carbono ultra-microporoso, tijolos de corindo microporoso, tijolos de carboneto de silício ligados a nitreto de silício, tijolos de argila impregnados de fosfato, etc. Os materiais refractários necessários são preparados e armazenados adequadamente.
Preparação da construção: Após a conclusão da construção do revestimento refratário através da soldadura e montagem do grupo de revestimento do alto-forno, o local de construção deve ser limpo, o equipamento de pulverização deve ser depurado e os andaimes devem ser concluídos.
2. Breve descrição do processo de construção:
Fundo:
(1) Assentar totalmente os tijolos de carvão (as técnicas de alvenaria incluem alvenaria horizontal e vertical) e construí-los ao longo da linha central da cruz até às duas extremidades.
(2) Para construir tijolos de barro com lama de fosfato, a consistência da lama de fosfato deve ser rigorosamente controlada.
- A construção da almofada inferior de cerâmica (a tecnologia de alvenaria inclui anéis verticais cruzados e concêntricos), desde a linha central cruzada do corpo do forno até à parede da taça de cerâmica ou outra alvenaria.
(4) Lareira:
Utilizar tijolos de carbono para alvenaria circular em sequência. Ao passar pelo furo de ferro, a alvenaria deve começar a partir do furo de ferro, e garantir o tamanho de passagem e a verticalidade do furo de ferro, e verificar o diâmetro interno da alvenaria e a espessura das juntas de tijolo em qualquer altura.
(5) Parede de arrefecimento:
Na construção do gancho, a utilização de paletes e de um pequeno martelo de martelar será o material de enchimento das juntas cinzentas. O material de enchimento não pode cair no espaço entre a parede de arrefecimento e a pele do forno, de modo a evitar fugas quando a pele do forno é betumada sob pressão.
(6) Construção de tijolos combinados para ferro e tuyere:
De acordo com o ponto central, são libertadas três linhas, nomeadamente: a linha central do tuyere e da boca de ferro, a linha lateral do tuyere e a alvenaria da boca de ferro, e a linha redonda do diâmetro interior do alto-forno. Controlar a alvenaria de acordo com as três linhas, verificar e ajustar em qualquer altura, e prestar atenção para verificar o diâmetro interior do furo e da boca.
(7) Ventre do forno, cintura do forno e corpo do forno:
Encher a área do tijolo de aço da garganta do forno, ajustar o misturador, o vibrador, etc., misturar os materiais uniformemente de acordo com o rácio técnico, despejá-lo na parede de arrefecimento ou no tijolo de aço e espalhar a superfície lisa após vibração e compactação.
A construção de betumação entre o invólucro do forno e a parede de arrefecimento é efectuada e, em seguida, o revestimento por pulverização é efectuado nas âncoras soldadas, as juntas são reservadas e a espessura de projeto é atingida de uma só vez.
3. Pontos-chave da qualidade da construção:
(1) A quantidade de material de compactação entre a parede de arrefecimento e o tijolo de carbono é de 100 mm de cada vez, para garantir que o requisito de altura após a construção seja inferior a 50 mm.
(2) A construção do material de compactação estará concluída quando atingir o nível de cerca de 50 mm abaixo da superfície superior de cada camada de tijolos de carbono. As partes principais, como a boca de ferro e as patas de elefante, devem ser amostradas para detetar a densidade do material de compactação.
(3) Após a limpeza do furo de içamento, utilizar uma barra redonda e um martelo ou um pequeno martelo a vapor para a construção de abalroamento.
(4) A construção deve estar sujeita aos desenhos de projeto. As principais normas nacionais pertinentes são o "Código de construção e aceitação da engenharia de alvenaria de fornos industriais" GB50211-2014 e o "Código de aceitação da qualidade da engenharia de alvenaria de fornos industriais" GB50309-2017.
4. Outras questões que requerem atenção:
(1) Se for detectada alguma anomalia durante o processo de construção, comunique-a atempadamente ao engenheiro técnico chefe da Kerui Refractory para confirmar o plano de tratamento, e não a trate sem autorização;
(2) Desde a desembalagem e o transporte até à construção de materiais refractários, deve ser reforçada a sensibilização para a proteção dos produtos de construção refractários acabados;
(3) De acordo com cada camada do material refratário, a aceitação da construção é efectuada como um lote de inspeção e cada processo é rigorosamente aceite.
