Persyaratan penggunaan dan pemilihan bahan tahan api untuk setiap bagian kiln semen dikumpulkan oleh produsen bata alumina tinggi.
1. Bahan tahan api untuk tiga bagian saluran udara pada tungku semen.
Bagian berbentuk Y di dalam saluran udara ketiga, di siku dan di katup penutup mengalami kerusakan parah, dan kondisi penggunaannya paling parah. Oleh karena itu, bahan tahan api di sini diharuskan memiliki karakteristik tahan aus dan anti-gerusan, erosi alkali-klorin, ketahanan terhadap tekanan mekanis, dan stabilitas suhu tinggi yang baik. Batu bata tahan alkali berkekuatan tinggi, castable tahan alkali berkekuatan tinggi, castable tahan aus, bagian prefabrikasi castable tahan aus, pelat kalsium silikat, batu bata tanah diatom, dan castable ringan dapat digunakan untuk lapisan di sini.
2. Refraktori bagian penutup pintu kiln semen.
Badan lapisan tahan api di sini dipengaruhi oleh tekanan mekanis, gravitasi sendiri, gerusan gas suhu tinggi, abrasi material, dll., Saat permukaannya ditumpuk dengan benda cair bersuhu tinggi. Oleh karena itu, bahan tahan api diharuskan memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus yang baik, stabilitas volume suhu tinggi dan karakteristik lainnya, dapat memilih castable tahan api semen rendah alumina tinggi, castable mullite, batu bata alumina tinggi, fosfat yang dikombinasikan dengan batu bata alumina tinggi, pelat kalsium silika dan lapisan lainnya.
3. Bahan pendingin parut tungku semen bagian tahan api.
Pendingin parut umumnya dapat dibagi menjadi area pendinginan, area pemulihan panas dan area pendinginan, umumnya dibagi menjadi satu bagian, dua bagian dan tiga bagian pendingin parut. Bagian dari bagian atas dan lapisan atap dapat digunakan castable semen rendah alumina tinggi, castable mullite dan penuangan lainnya, dinding pendek dapat digunakan castable tahan aus atau bahan yang sama dengan bahan prefabrikasi bagian batu. Bagian atas dari bagian kedua dan lapisan atap gudang dapat dibangun dengan castable tahan alkali berkekuatan tinggi, sedangkan dinding pendek dapat dibangun dengan castable semen rendah alumina tinggi, castable mullite, dll. Bagian atas dari bagian ketiga dan lapisan atap dapat menggunakan castable tahan alkali, dan dinding pendek menggunakan castable tahan alkali berkekuatan tinggi. Umumnya bahan tahan api untuk lapisan dinding pendek pendingin sering mengalami keausan jangka panjang dari klinker suhu tinggi, sehingga castable tahan aus yang tinggi dari bahan yang berbeda atau bagian prefabrikasi tahan aus yang tinggi sebagian besar digunakan untuk pasangan bata.
4. Refraktori untuk mulut kiln depan.
Bahan tahan api yang digunakan untuk pasangan bata mulut kiln depan terutama adalah corundum castables, mullite castables, castables pilar merah dan jenis lain dari kinerja suhu tinggi dari bahan tahan api tak terbatas yang baik. Dalam kiln baru atau kiln silinder kiln deformasi mulut kiln bukanlah kiln semen besar, juga dapat dikonfigurasi di bekas mulut kiln batu bata silikon karbida tahan aus yang tinggi, batu bata alumina tinggi tahan aus dan produk berbentuk lainnya. Castable fosfat digunakan untuk perbaikan darurat dan castable mullite korundum tersedia untuk perbaikan.
5. Refraktori untuk sistem pembangkit listrik tenaga panas limbah kiln semen.
Sistem pembangkit listrik tenaga panas limbah mengekstraksi udara panas dari mesin pendingin dan mengirimkannya ke boiler tenaga panas limbah melalui pipa untuk menghasilkan listrik, dan suhu udara panas umumnya tidak melebihi 800 ℃. Suhu udara panas umumnya tidak lebih dari 800 ℃. Laju aliran gas panas dan kandungan debu dalam sistem pembangkit listrik tenaga panas limbah cepat, dan bahan tahan api sangat aus. Saluran keluar udara, siku pipa ventilasi, dan ruang pengendapan lebih banyak dipakai secara serius, yang membutuhkan bahan tahan api dengan ketahanan aus suhu tinggi yang baik.
Saat ini, bahan utama yang digunakan dalam sistem pembangkit listrik tenaga panas limbah rumah tangga adalah bahan penumbuk korundum coklat, bahan pelapis tahan aus, keramik tahan aus, berbagai jenis kastor tahan aus, dan bahan lainnya.
6. Refraktori yang digunakan dalam sistem zat limbah gas pembuangan kiln semen.
Karena ada sistem konfigurasi yang berbeda untuk pembuangan bahan limbah gas kiln semen, dan ada banyak jenis bahan limbah gas yang ditangani, sehingga tidak ada standar yang seragam untuk bahan tahan api yang digunakan dalam konfigurasi sistem bahan limbah gas kiln semen. Menurut situasi aktual dari sistem bahan limbah gas yang ditangani oleh kiln semen di Cina saat ini, bahan tahan api yang umum digunakan dalam pembuangan semen dari sistem bahan limbah gas adalah batu bata tahan alkali berkekuatan tinggi, castable tahan alkali berkekuatan tinggi, castable mullite, castable kualitas korundum, castable tahan aus serat baja, batu bata tahan aus silikon karbida, dll.
