El corindón al cromo es una solución sólida α-Al2O3-Cr2O3 formada por la fusión de polvo de alúmina industrial, polvo de óxido de cromo y una pequeña cantidad de espinela (o no) en un horno de arco eléctrico a una temperatura elevada de 2200 °C. El corindón al cromo también se denomina corindón rojo artificial (rubí) por su aspecto púrpura o rosado. El corindón al cromo tiene propiedades físicas similares al corindón blanco, y la adición de óxido de cromo mejora la dureza del cristal, y tiene un mejor acabado cuando se utiliza para arenado y pulido.
Parámetros técnicos del cromo corindón de Kerui
Indicadores físicos y químicos | Referencia |
Valor de referencia | Cristales rosa, rojo rosado, rojo oscuro |
Componente principal | α-Al2O3-Cr2O3 sólido miscible |
Tamaño del cristal | 600-2000μm |
Contenido de Al2O3 | 97% – 98.5% |
Contenido de Cr2O3 | 0.2% – 2.0% |
Contenido de Na2O | 0.5% – 0.7% |
Densidad real (gravedad específica) | ≥3,9 g/cm³ |
Densidad aparente | 1,4-1,9 g/cm³ |
Dureza Mohs | 9.0 |
Microdureza | 2200-2300 kg/mm². |
Temperatura de funcionamiento | Temperatura de funcionamiento |
Temperatura de reblandecimiento bajo carga | >1700℃ |
Gama de tamaños de partículas | W1.5-W40, F4-F2000, P12-P2500 |
Aplicación de Kerui Cromo Corindón
Abrasivo: El abrasivo de cromo corindón es uno de los abrasivos de mejor calidad, adecuado para pulir algunos materiales de carburo cementado, metálicos y no metálicos, con las ventajas de menos impurezas, sin manchas y alto acabado. El corindón de cromo también se utiliza para fabricar algunos productos abrasivos, como la muela de corindón de cromo, el cabezal de corindón de cromo, que se utilizan para pulir y rectificar acero aleado, acero al carbono, acero rápido y otros materiales de alta resistencia, y la eficacia de rectificado y el acabado son mejores que los del corindón blanco.
Ladrillo de corindón de cromo: Debido a la alta viscosidad y buena permeabilidad de la fase vítrea que contiene óxido de cromo, el corindón de cromo puede evitar en gran medida la erosión y penetración de la escoria fundida. Los ladrillos de corindón al cromo también se utilizan ampliamente en placas de revestimiento de hornos de vidrio, placas de cubierta de hornos de vidrio, revestimientos de incineradores de residuos, hormigones refractarios y otros productos de resistencia a altas temperaturas y protección anticorrosión.
Hormigón de corindón al cromo: Tras la adición de espinela, aumenta la porosidad aparente del moldeable de corindón al cromo, se reduce ligeramente la resistencia mecánica a temperatura ambiente y mejora significativamente la resistencia al choque térmico, pero al mismo tiempo se reduce la resistencia a la corrosión por escorias del moldeable de corindón al cromo. .
Ventajas del producto de Kerui Cromo Corindón
- El cromo corindón tiene las características de alta dureza, buena resistencia al desgaste y buen autoafilado;
- El cromo corindón tiene buena estabilidad térmica, buena conductividad térmica y bajo poder calorífico;
- La tenacidad es mejor que la del corindón blanco, la dureza es equivalente y el contenido de impurezas es bajo;
- Buena resistencia al choque térmico, bajo índice de dilatación lineal, buena conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia en condiciones de alta temperatura;
- Buena resistencia a la corrosión por escoria, resistencia a la corrosión química a alta temperatura;