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Como principal componente do refratário indefinido, a quantidade de agregado refratário é geralmente 60%-73%, e a quantidade de pó refratário é 15-40%, tendo ambos um impacto significativo no desempenho do refratário indefinido. Então, quais são as matérias-primas normalmente utilizadas para refractários? 1. Clínquer de bauxite O clínquer de bauxite é feito de minério de bauxite após calcinação a alta temperatura, e o seu teor de Al2O3 é geralmente superior a 50%. Nos materiais refractários não moldados, é comum transformar a bauxite em agregado refratário e pó. Nas peças importantes ou nas peças em contacto direto com o equipamento de trabalho a quente de aço e ferro, deve ser escolhido como agregado refratário e pó o clínquer de bauxite com elevado teor de alumina de alta qualidade. 2.Layey matérias-primas Materiais argilosos e argila refractária, divididos em argila dura, argila mole e argila semi-mole. A argila dura é, na sua maioria, argila precipitada de tipo mineral único de caulinite, que geralmente tem de ser calcinada em clínquer de argila antes de ser utilizada. O clínquer de argila é também conhecido como clínquer de coque. Nos refractários não moldados, o clínquer de argila é geralmente utilizado apenas como um agregado refratário. As argilas moles são principalmente argilas do tipo caulinite, que se dispersam facilmente em água, têm elevada plasticidade e aderência e boa sinterabilidade a altas temperaturas. As argilas moles...

Os refractários não moldados são uma mistura de agregados e pós refractários, agentes ligantes ou outras misturas numa determinada proporção. Pode ser utilizado diretamente ou com uma mistura líquida adequada. Este é um novo tipo de material refratário sem queima, a sua refractariedade não é inferior a 1580 ℃. Existem várias formas de classificar os materiais refractários não moldados. Classificação por carácter químico: ácido, neutro, alcalino. Classificação por estado de entrega: produtos moldados e materiais a granel. De um ponto de vista prático, são geralmente classificados por tipo de agente aglutinante, variedade de agregados refractários e método de produção de construção. Classificação de acordo com o tipo de ligante Existem mais tipos de ligantes, divididos em ligantes inorgânicos e ligantes orgânicos. Além disso, o ligante inorgânico divide-se em cimento, químico, argila e outras variedades, sendo a sua aplicação muito comum. Agente aglutinante Materiais refractários não moldados Tipo Exemplos de materiais Formação de cimento Condições de endurecimento Cimento inorgânico Cimento de silicato, cimento de aluminato hidratado Dureza hidráulica Químico Vidro de água, ácido fosfórico, fosfato de alumínio, sulfato de alumínio, salmoura Químico, polimerização Dureza do ar Dureza a quente Argila Argila mole Coalescência, hidratação Dureza do ar Dureza a quente Pó superfino Óxido de silício ativado, óxido de alumínio...

1. Processo de alvenaria de tijolos para paredes de proteção contra incêndios. (1) Preparação da construção: 1) A quantidade e a qualidade dos materiais refractários devem ser verificadas em estrita conformidade com os requisitos do projeto antes de entrar. Depois de entrar no local, use o guindaste para levantar para a área de construção em lotes. 2) Retirar a linha central longitudinal e horizontal e a linha de elevação horizontal do corpo do forno e marcá-la, e verificar novamente antes da construção para confirmar que está qualificada. 3) Nivelar o fundo do forno, utilizando argamassa de cimento 425 1:2,5 (rácio de peso) para o nivelamento. Para a solidificação da argamassa de cimento, de acordo com a linha central da câmara do forno e a linha central da parede transversal, retire a linha de alvenaria de tijolo refratário. Depois de verificar se as dimensões cumprem os requisitos do projeto, iniciar a alvenaria. (2) Construção da alvenaria do fundo do forno. 1) Construção do fundo do forno inferior: primeiro use tijolos padrão de argila longitudinalmente no fundo do forno para construir pilares de tijolos e, em seguida, use blocos pré-fabricados fundíveis em sua superfície superior para cobri-lo, de modo que se torne um fundo de forno oco. 2) construção da camada de isolamento do fundo do forno: 1 a 5 camadas de alvenaria com densidade de 0,7 g/cm de tijolos refractários de isolamento de terra de diatomáceas,...

Um alto-forno é uma instalação de fabrico de ferro. O minério de ferro e o coque são misturados no alto-forno a partir do topo do forno em proporção. Na saída de ar inferior, o ar de explosão de alta temperatura (1000 ~ 1200 ℃) entra no alto-forno, e a reação redox ocorre dentro do alto-forno para produzir escória de ferro. A escória contendo ferro flui para fora da abertura inferior de ferro do alto-forno, separando o ferro e a escória. A escória entra na vala de escória, descarregando a água para o poço de escória seca. O ferro é utilizado para continuar a produção de aço ou enviado para a máquina de fundição de ferro. Finalmente, o gás do alto-forno é descarregado através do equipamento de despoeiramento. Este é o processo completo de fabrico de ferro em alto-forno. Com o desenvolvimento e o progresso da indústria siderúrgica em vários países, os altos-fornos estão a tornar-se gradualmente maiores, mais eficientes e mais duradouros. Os materiais refractários utilizados no revestimento dos altos-fornos também apresentam requisitos mais elevados. Por exemplo, boa refractariedade, estabilidade a altas temperaturas, densidade, condutividade térmica, resistência ao desgaste e resistência às escórias, etc. Atualmente, existem muitas variedades de materiais refractários utilizados em altos-fornos, e os materiais refractários utilizados em cada parte não são os mesmos devido...

Muitos locais na China foram profundamente afectados pela epidemia, e todas as indústrias enfrentam o risco de dificuldades de sobrevivência depois de retomarem o trabalho e a produção. Num ambiente tão severo, a nossa empresa lida calmamente com todos os tipos de desafios e responde ativamente à iniciativa "Belt and Road", procurando oportunidades para desenvolver mercados no estrangeiro. Finalmente, após esforços contínuos, obtivemos com sucesso pedidos de produção de materiais refratários da indústria russa de alumínio e nos tornamos seu fornecedor de produtos na China. 1 、 Aproveite a oportunidade para explorar o mercado internacional KRNC foi fundada em 2004, é uma empresa de grupo abrangente que integra produção de material refratário, vendas, soluções de tecnologia de produto e serviços chave na mão de projeto. Após mais de dez anos de desenvolvimento, nossa rede de vendas se espalhou por todo o mercado interno e nossos produtos são exportados para o exterior. Soubemos que uma empresa filial da Russian Aluminum precisava de encontrar um novo fornecedor de materiais resistentes para um novo projeto de forno. Após quase 3 meses de comunicação e negociação, a nossa empresa conseguiu finalmente a encomenda. Agora, o primeiro lote de produtos foi produzido e enviado com sucesso para a Rússia. Foco na inovação científica e tecnológica para aumentar o valor do produto Desde a sua criação, a KRNC tem prestado grande...

Recentemente, os departamentos ecológico e do ambiente informaram que a poluição atmosférica que se avizinhava, a gama de radiação inclui a maior parte da região de Tianjin, Pequim e Hebei, toda a região de Henan, a maior parte de Shandong, Jiangsu, o norte de Anhui e outras partes da cidade. De acordo com a circular emitida pelos departamentos ecológico e ambiental, o governo solicitou a aplicação de medidas de redução das emissões em todo o país, o mais rapidamente possível, a fim de atenuar o impacto da poluição, de acordo com a situação local efectiva, para proteger a saúde das pessoas. Em seguida, o Gabinete Provincial de Prevenção e Controlo da Poluição de Henan publicou o "Aviso sobre o lançamento de avisos laranja e superiores para tempo de poluição intensa na província". O aviso exige que cada cidade inicie imediatamente o aviso de poluição intensa de nível laranja e superior, em combinação com a monitorização do ambiente atmosférico local, fontes industriais (exceto empresas de proteção dos meios de subsistência), fontes de poeiras e fontes móveis de poluição para reforçar o controlo. Para as empresas de ferro e aço, energia térmica, materiais de construção, não-ferrosos, químicos, mineiros e outras empresas de veículos de transporte de grande porte (mais de 10 veículos entrando e saindo por dia), de acordo com os requisitos, arranjos prioritários para o transporte ferroviário, reduzir a quantidade de transporte rodoviário, bem como a proibição...

Recentemente, recebemos uma chamada de uma empresa no Vietname que necessitava de tijolos refractários para reparação de fornos. O período de construção do cliente era curto e o prazo de entrega era apertado. Depois de comunicarmos com o cliente, arranjámos uma pessoa dedicada para acompanhar o projeto, a fim de proteger o calendário do cliente e a qualidade da construção. O nosso gestor liderou a equipa para criar a proposta de projeto e preparar os documentos necessários. O cliente vietnamita tinha uma opinião muito positiva sobre o nosso serviço. Três dias depois de recebermos o pedido de informação do cliente, confirmámos rapidamente a cooperação. Sob as múltiplas pressões da prevenção e controlo de epidemias e das dificuldades de programação da produção, a nossa fábrica elaborou planos de programação da produção durante a noite para garantir a boa execução do plano de produção. A fábrica realiza uma produção de 24 horas e, ao mesmo tempo, organiza inspectores de qualidade para controlar todo o processo de produção para garantir a qualidade do produto. O primeiro lote de tijolos personalizados de alta alumina foi enviado com sucesso para o local do cliente. A nossa empresa conseguiu realmente que os tijolos moldados estivessem prontos em 7 dias após a receção da encomenda. Os nossos tijolos de alta alumina para alto-forno a quente são feitos de bauxite local como matéria-prima. Em...

Soluções e serviços refractários totais a partir de uma única fonte Fornecemos soluções de configuração e seleção de produtos refractários completas, fiáveis e de elevada qualidade para as necessidades dos clientes, bem como serviços de construção de fornos abrangentes, viáveis e de longa duração para as condições de funcionamento dos fornos. Durante 16 anos, a nossa empresa tem-se concentrado em aplicações de refractários e fornos industriais, seleção de produtos, projectos chave-na-mão e manutenção de fornos para satisfazer as diferentes necessidades dos nossos clientes. Detalhes de orientação para a construção A posição dos fornos industriais como uma parte importante da produção empresarial não pode ser ignorada. A sua eficiência, estabilidade e economia afectam diretamente os principais interesses das empresas. Como diz o ditado, "três partes de material, sete partes de construção", a qualidade da alvenaria refractária para fornos determina diretamente o efeito após a sua utilização. Desde a data de entrega do produto até ao bom funcionamento do forno, a nossa empresa fornece uma orientação técnica perfeita para a construção refractária. A forma de operação do centro de serviço e tecnologia é integrada para garantir a qualidade do produto. Como é que a KRNC pode fornecer orientação para a construção? 1. entrega e armazenamento de material refratário Os materiais refractários são transportados para o local do cliente, a nossa empresa fornece métodos fiáveis de armazenamento de produtos, precauções e instruções detalhadas de construção de produtos são anexadas aos produtos. 2.Refractários...

Tijolo pesado-Série de silício luminoso Com o conteúdo de Al2O3 como o índice central, o conteúdo opcional de Al2O3 está entre 30% e 90%, dependendo da temperatura de uso. Temperatura de uso: abaixo de 1700 ℃ Matéria-prima principal: agregado de bauxita de alta alumina Processo de produção: Prensagem e moldagem de alta pressão + queima de alta temperatura. Caraterísticas do produto: boa resistência à compressão, ampla aplicabilidade, desempenho de alto custo Principais aplicações: revestimento de fornos, paredes e outras áreas que precisam suportar peso e resistência a altas temperaturas Série de isolamento térmico de tijolo leve Com a densidade do corpo como índice central, argila, tijolos de isolamento de tijolos de alta alumina e mulita estão disponíveis de acordo com diferentes temperaturas de uso. Temperatura de uso: abaixo de 1500 ℃ Principais matérias-primas: argila, bauxita, mulita Processo de produção: moldagem por spray + queima de alta temperatura + corte e conformação Caraterísticas do produto: forte capacidade de isolamento térmico, baixa densidade corporal e baixa capacidade de calor Aplicação principal: camada de isolamento térmico do forno Refratários não formados Pó a granel, proporção flexível, forte adaptabilidade, construção conveniente, pode atender às condições ambientais de uma variedade de partes complexas do forno. Temperatura de uso: abaixo de 2000 ℃ Principais matérias-primas: agregado refratário, pó, agente de ligação, mistura, água ou outros materiais líquidos Processo de produção: trituração + proporção de microcomputador Caraterísticas do produto: endurecimento sem aquecimento, construção conveniente, ampla aplicabilidade Principais aplicações: revestimento de forno,...

Os tijolos refractários são amplamente utilizados na alvenaria do forno, e o tamanho dos tijolos refractários está relacionado com o cálculo da quantidade utilizada na alvenaria do forno. Normalmente, o tamanho padrão do tijolo refratário 230×114×65mm, modelo T3, para além do tijolo padrão há uma variedade de outros tamanhos, este artigo irá introduzir uma parte do tipo de tijolo refratário produzido pela KRNC. Altade alumina Nome normal/comum Tamanho (mm) Tipo de tijolo Tijolo refratário T3 230×114×65 reto Tijolo refratário T6 250×123×65 reto Tijolo refratário T14 171×113×65 reto Tijolo refratário T19 230×114×65/55 Tipo de machado Tijolo refratário T20 230×114×65/45 Machado Tipo T29 tijolo refratário 230×171×65/55 Tipo Axe T30 tijolo refratário 230×171×65/45 Tipo Axe T38 tijolo refratário 230×114×65/55 Tipo Faca T39 tijolo refratário 230×114×65/45 Tipo Faca Tijolo de chapa 1 230×114×20 reto Tijolo de chapa 2 230×114×30 reto Tijolo de chapa tijolo 3 230×114×40 reto tijolo de chapa 4 230×57×65 reto Tijolos refractários de forma comum 1 520×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 2 650×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 3 780×230×113 reto Tijolos refractários de forma comum 4 452×230×65 reto Tijolo refratário G1 230×150×75 reto Tijolo refratário G2 345×150×75 reto Tijolo refratário G5 230×150/120×75 com gume de faca Tijolo refratário G6 230×150/110×75 com gume de faca Os seguintes tamanhos de tijolos refractários são produzidos...

Os requisitos para a utilização e seleção de materiais refractários para cada parte do forno de cimento são recolhidos pelo fabricante de tijolos de alta alumina. 1. Materiais refractários para as três partes das condutas de ar dos fornos de cimento. As partes em forma de Y no interior da terceira conduta de ar, no cotovelo e na válvula de fecho estão gravemente danificadas e as condições de utilização são as mais severas. Por conseguinte, é necessário que o material refratário tenha as caraterísticas de resistência ao desgaste e anti-incrustante, erosão alcalina-cloro, resistência ao esforço mecânico e boa estabilidade a altas temperaturas. Para o revestimento, podem ser utilizados tijolos resistentes a álcalis de alta resistência, materiais vazados resistentes a álcalis de alta resistência, materiais vazados resistentes ao desgaste, peças pré-fabricadas vazadas resistentes ao desgaste, placas de silicato de cálcio, tijolos de terra de diatomáceas e materiais vazados leves. 2. Parte refractária da cobertura da porta do forno de cimento. O corpo do revestimento refratário é aqui afetado por tensões mecânicas, auto-gravidade, lavagem de gás a alta temperatura, abrasão do material, etc., quando a superfície é empilhada com corpo fundido a alta temperatura. Por conseguinte, é necessário que os materiais refractários tenham resistência a altas temperaturas, boa resistência ao desgaste, estabilidade de volume a altas temperaturas e outras caraterísticas, podendo escolher materiais refractários de alta alumina e baixo teor de cimento, materiais refractários de mulite, tijolos de alta alumina, fosfato combinado com tijolos de alta alumina, placa de sílica-cálcio e outros revestimentos. 3.

Areia de magnesite sinterizada. Normalmente, a areia de magnesite sinterizada é o produto da calcinação direta com magnesite em forno vertical e forno rotativo. De acordo com o grau de areia de magnésio calibrado pela fração de massa de MgO, geralmente o grau mais elevado é até w(MgO)=98%. Base de areia de magnesite da China principalmente no sul de Liaoning, qualidade pura. As principais impurezas da matéria-prima são SiO2 e CaO, a fração de massa de Fe2O3 não é elevada. A areia de magnésia sinterizada, de acordo com o processo de preparação e a fração de qualidade do óxido de magnésio, divide-se em areia de magnésia de combustão pesada, areia de magnésia de grau médio e areia de magnésia de elevada pureza. A tabela a seguir mostra o índice físico e químico do tipo de areia de magnésio sinterizado comum w(MgO)/% w(SiO2)/% w(CaO)/% Relação molar CaO/SiO2 Densidade volumétrica/g-cm3 MS98A ≥97.7 ≤0.3 ≥3 ≥3.40 MS98B ≥97.7 ≤0.4 ≥2 ≥3.35 MS98C ≥97.5 ≤0.4 ≥2 ≥3.30 MS97A ≥97.0 ≤0.5 ≥2 ≥3.40 MS97B ≥97.0 ≤0.6 ≥2 ≥3.35 MS97C ≥97.0 ≤0.8 ≥3.30 MS96A ≥96.0 ≤1.0 ≥3.30 MS96B ≥96.0 ≤1.5 ≥3.25 MS95A ≥95.0 ≤2.0 ≤1.6 ≥3.25 MS95B ≥95.0 ≤2.2 ≤1.6 ≥3.20 MS93A ≥93.0 ≤3.0 ≤1.6 ≥3.20 MS93B ≥93.0 ≤3.5 ≤1.6 ≥3.18 NS90A ≥90.0 ≤4.0 ≤1.6 ≥3.20 NS90B ≥90.0 ≤4.8 ≤2.0 ...