Prodotto 1: Massa di ramatura di allumina
La massa di ramatura di allumina è un refrattario amorfo costituito da clinker di bauxite come aggregato e polvere. Si costruisce con una speronatura manuale o meccanica e poi si riscalda per formare un rivestimento interno che resiste all'erosione delle scorie.
Caratteristiche della massa raminga in allumina
- Buona resistenza agli shock termici.
- Resistente alle alte temperature.
- Elevata temperatura di rammollimento sotto carico.
- Buona resistenza all'erosione delle scorie.
| Massa di ramatura in allumina | RDD-1 | RDD-2 | |
| Temperatura massima, ℃ ≥ | – | 1500 | 1600 |
| BD, g/cm3 ≥ | – | 2.6 | 2.65 |
| Al2O3, ≥ | – | 75 | 78 |
| SiO2, ≥ | – | 20 | 15 |
| CBS, Mpa ≥ | 110℃×24h | 8 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 10 | |
| CCS, Mpa ≥ | 110℃×24h | 80 | 100 |
| 1100℃×3h | 80 | 100 | |
| BRLC,% ≥ | 110℃×24h | ±0.5 | ±0.5 |
Prodotto 2: Massa di silice per la ramificazione
La massa di silice è composta da quarzo (SiO2), materia prima refrattaria, come aggregato e da una certa percentuale di polvere, leganti e additivi.
Quale può essere utilizzato? Per la costruzione del rivestimento di vari forni. La massa di silicio introdotta oggi viene utilizzata nello strato di lavoro della paniera e la durata di vita può arrivare fino a 30 ore dopo la colata complessiva, il che è generalmente applicabile a paniere di piccole e medie dimensioni.
Caratteristiche della massa raminga di silice
- Costruzione conveniente, funzionamento meccanizzato ed efficienza di lavoro migliorata.
- Sinterizzazione compatta, resistenza all'erosione e lunga durata.
- Non inquinano l'acciaio fuso e soddisfano le esigenze di pulizia della colata continua di acciaio.
- Lo strato di lavorazione non si rompe durante l'uso e la confezione può essere facilmente girata.
| Massa di silice per la ramificazione | Indici |
| SiO2, % ≥ | 90 |
| Fe2O3, % ≤ | 2 |
| BD, g/cm3 ≥ | 2 |
| Refrattarietà, ℃ ≥ | 1750 |
| Resistenza a temperatura normale, MPa ≥ | 2 |
| Resistenza alla frantumazione a freddo, MPa ≥ | 10 |
