1. La préparation
Matériaux : Briques de semi-graphite, briques de carbone microporeuses, briques de carbone ultramicro-poreuses, briques de corindon microporeuses, nitrure de silicium combiné à des briques de silicium carbonisées, briques d'argile imprégnées de phosphate, etc.
Préparation de la construction : Après l'achèvement du soudage et de l'assemblage du groupe de la virole du haut fourneau, le site de construction doit être nettoyé, l'équipement de pulvérisation ajusté et l'échafaudage érigé.
2. Esquisse
a. Fond du four
- Brique pleine en carbone (il existe deux types de technologie de maçonnerie : la maçonnerie horizontale et la maçonnerie verticale), maçonnerie le long de la ligne centrale de la croix jusqu'aux deux extrémités.
- La consistance de la boue phosphatée doit être strictement contrôlée lorsque des briques d'argile sont plongées dans la boue phosphatée pour la maçonnerie.
- Construction d'un coussin de fond en céramique (la technologie de maçonnerie a une forme de croix verticale et d'anneau de cercle concentrique), de la ligne centrale transversale du corps du four à la paroi de la cuve en céramique ou à d'autres éléments de maçonnerie.
b. Foyer
- Les briques de carbone sont utilisées pour réaliser successivement la maçonnerie annulaire. Lors du passage à travers l'ouverture en fer, la maçonnerie doit commencer à partir de l'ouverture en fer et s'assurer de la taille du passage et de la verticalité de l'ouverture en fer. Le diamètre intérieur de la maçonnerie et l'épaisseur des joints de briques doivent être vérifiés à tout moment.
c. Mur de refroidissement
- Dans la construction des joints, une plaque de support et une petite dame sont utilisées pour remplir le matériau de bourrage dans le joint de cendres. Le matériau de remplissage ne doit pas tomber dans l'espace entre le mur de refroidissement et la coquille du four. Le matériau de remplissage doit être bien rempli pour éviter les fuites de coulis lors de l'injection sous pression de la coquille du four.
d. Construction d'une tuyère en fer combinée à de la brique
En fonction du point central, trois lignes sont libérées, c'est-à-dire la ligne centrale de la bouche de fer de Tuyerand, la ligne centrale de la bouche de fer de Tuyerand, la ligne du bord de la maçonnerie du diamètre intérieur du haut fourneau, la ligne du cercle est construite conformément aux trois lignes pour le contrôle, la vérification et l'ajustement à tout moment, attention à la vérification du diamètre intérieur de la bouche du trou.
e. Bas, taille et corps
Construction de la zone de remplissage de la gorge du four en briques d'acier, débogage d'un bon mélangeur-vibreur, etc., selon la technologie du rapport de mélange homogène, versé dans le mur de refroidissement ou la brique d'acier, vibrant à grains serrés après que la surface soit plate et plane Entre la coquille du four et la construction du coulis du mur de refroidissement, puis dans la construction de l'ancrage soudé, l'application de la couche de pulvérisation sur une bonne jonction réservée, autant que possible atteint l'épaisseur conçue, trop épais plat, finition de la surface
3. Points clés de la qualité de la construction
- Pour les matériaux de battage entre les douves de refroidissement et les briques de carbone, l'apport est de 100 mm à la fois pour garantir la hauteur requise après la construction.＜50mm.
- Lorsque la construction du matériau de battage atteint le plan horizontal à environ 50 mm sous la surface supérieure de chaque couche de briques de carbone, les parties clés telles que la bouche de fer et le pied d'éléphant de la construction de cette couche doivent être échantillonnées et testées pour la densité du matériau de battage.
- Après le nettoyage du trou de levage, utiliser une barre ronde et un marteau ou un petit marteau à vapeur pour la construction de matériaux de battage.
- La construction doit être réalisée conformément aux dessins de conception. La principale norme nationale pour la construction et l'acceptation des fours industriels en maçonnerie GB50211-2014 est la norme pour l'acceptation de la qualité des fours industriels en maçonnerie GB50309-2017.
4. Remarque
- Si une anomalie est constatée au cours du processus de construction, elle doit être signalée à l'ingénieur en chef du personnel technique de Kerui en temps utile pour confirmer le plan de traitement et ne doit pas être manipulée sans autorisation.
- La conscience de la protection des produits finis de la construction de matériaux réfractaires doit être renforcée depuis le transport du déballage jusqu'à la construction.
- Selon le matériau réfractaire, chaque couche est soumise à un lot d'inspection pour l'acceptation de la construction, l'acceptation stricte de chaque processus.
