Artículo Navegación
- Propiedades y ventajas clave
- Guía de instalación paso a paso
- Análisis de costes y consejos de contratación
- Soluciones innovadoras de Kerui
Visión general
El cemento refractario moldeable es un material versátil para la construcción y reparación de forjas, ya que ofrece una rápida instalación, estabilidad térmica hasta 1.650°C (3.002°F)y resistencia al choque térmico. Ideal tanto para herreros aficionados como para fundiciones industriales, esta guía explora sus propiedades, métodos de aplicación y estrategias de adquisición rentables, con información sobre las soluciones a medida de Kerui Refractory.
1. Principales propiedades y ventajas
1.1 Especificaciones técnicas
Parámetro | Kerui KR-FC80 | Norma del sector | Método de ensayo |
---|---|---|---|
Temperatura máxima de servicio | 1,650°C | 1,500-1,600°C | ASTM C113 |
Resistencia al aplastamiento en frío | ≥60 MPa | 40-50 MPa | ASTM C133 |
Conductividad térmica | 1,2 W/m-K | 1,5-2,0 W/m-K | ASTM C201 |
Tiempo de ajuste | 2-4 horas | 3-6 horas | ASTM C191 |
Al₂O₃ Contenido | ≥80% | 50-70% | Análisis XRF |
El KR-FC80 de Kerui supera a los productos estándar con 20% mayor resistencia al choque térmico (>30 ciclos a ΔT 1.000°C).
1.2 Ventajas exclusivas
- Curado rápido: Logre la disponibilidad operativa en 24 horas frente a las 48-72 horas de los ladrillos tradicionales.
- Revestimientos sin juntas: Elimina las juntas vulnerables a las fugas de calor.
- Formas personalizadas: Moldee geometrías de forja complejas (por ejemplo, hogares parabólicos) sin esfuerzo.
2. Guía de instalación paso a paso
2.1 Preparación del material
- Proporción de mezcla: 10-12% de agua en peso (6-7% para las variantes de bajo contenido en cemento).
- Equipamiento: Utilice una batidora de palas para obtener una consistencia homogénea (evite mezclar a mano).
2.2 Pasos de la aplicación
- Preparación de superficies: Limpiar el armazón metálico de la forja; instalar una capa aislante de fibra cerámica (opcional).
- Preparación del encofrado: Construir moldes de madera/metal para la forma de forja deseada.
- Verter: Llenar los moldes en capas ≤100mm, vibrando cada capa para una compactación >90%.
- Curado: Mantener 15-25°C durante 24 horas; calentamiento gradual (50°C/hora) hasta 600°C.
2.3 Buenas prácticas de mantenimiento
- Reparación de grietas: Utiliza Kerui's KR-PC15 Cemento para parches para huecos ≤5mm.
- Inspección anual: Comprobar si hay erosión >10% de espesor en las zonas del quemador.
3. Análisis de costes y consejos de contratación
3.1 Precios
Calidad del producto | Gama de precios (FOB) | Cantidad mínima de pedido |
---|---|---|
Estándar (Al₂O₃ 50-70%) | $410-550/tonelada | 1 tonelada |
Premium (Al₂O₃ ≥80%) | $600-1.050/tonelada | 1 tonelada |
Nota: Los pedidos a granel (≥20 toneladas) se benefician de descuentos 8-12%.
3.2 Criterios de selección de proveedores
- Certificaciones: Verificar el cumplimiento de las normas ISO 9001 y ASTM.
- Logística: Dar prioridad a los proveedores con envío DDP (derechos pagados por adelantado).
- Muestras: Solicite lotes de prueba de 2-5 kg para ensayos a pequeña escala.
4. Soluciones innovadoras de Kerui
4.1 Productos destacados
- KR-FC80 Cemento de forja:
- Matriz nanorreforzada: 30% mayor resistencia a la abrasión frente a los hormigones convencionales.
- Fórmula segura para los alimentos: Bajo Fe₂O₃ (<0,5%) para forjas de cuchillas artesanales.
- KR-IFB15 Capa aislante: Reduce la temperatura del forjado en 40%.
4.2 Asistencia técnica
- Consulta gratuita: Los ingenieros de Kerui se encargan de optimizar el diseño de la forja (por ejemplo, el flujo de aire o la ubicación de los quemadores).
- Entrega mundial: 15-30 días de envío a todo el mundo con seguimiento en tiempo real.
4.3 Historia de éxito
Un taller estadounidense de fabricación de cuchillos que utiliza KR-FC80 informó:
- 50% Reconstrucciones de forja más rápidas (3 días → 1,5 días).
- Vida útil del revestimiento de 18 meses frente a los 8 meses de los productos de la competencia.
Conclusión
El cemento refractario moldeable revoluciona la construcción de forjas por su adaptabilidad, durabilidad y rentabilidad. Kerui Refractory-a Fabricante con certificación ISO 9001 con más de 15 años de experiencia, ofrece soluciones de primera calidad adaptadas a las necesidades industriales y de herrería. Desde pedidos de lotes pequeños hasta fórmulas personalizadas:
- Superioridad técnica: Composiciones avanzadas de Al₂O₃ para condiciones extremas.
- Ahorro de costes: Precios al por mayor y optimización del ciclo de vida.
- Asistencia integral: Desde la selección de materiales hasta las auditorías posteriores a la instalación.
Actualice su fragua hoy mismo: Explore la cartera de Kerui en Kerui Cemento refractario o póngase en contacto con nuestros especialistas en info@krefractory.com.
Los datos proceden de las normas GB / ASTM, referencias de la industria y pruebas de campo de Kerui. El rendimiento puede variar en función de la aplicación.