水泥窯各部位耐火材料的使用和選用要求由高鋁磚製造商收集整理。
1.水泥窯三個風管部分的耐火材料。
第三風管管內、彎頭處及關閉閥處的Y形部位破損嚴重，使用條件最為嚴苛。因此，要求此處的耐火材料具有耐磨抗沖刷、耐鹼氯侵蝕、耐機械應力、高溫穩定性好等特點。高強度耐鹼磚、高強度耐鹼澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預製件、矽酸鈣板、硅藻土磚及輕質澆注料等均可在此作為襯料。
2.水泥窯門蓋部分耐火材料。
這裡的耐火襯體在表面堆積高溫熔融體時，會受到機械應力、自重力、高溫氣體沖刷、材料磨損等影響。因此，要求耐火材料具有耐高溫、耐磨性好、高溫下體積穩定等特性，可選擇高鋁低水泥耐火澆注料、莫來石澆注料、高鋁磚、磷化結合高鋁磚、矽鈣板等襯體。
3.水泥窯篦冷機零件耐火材料。
篦冷機一般可分為淬火區、熱回收區和冷卻區，篦冷機一般分為一段、二段和三段。一段的上部及頂部襯料可採用高鋁低水泥澆注料、莫來石澆注料等澆注，短壁可採用耐磨澆注料或相同材料的預制件砌筑。第二節上部及棚頂襯可採用高強度耐鹼澆注料砌筑，短牆可採用高鋁低水泥澆注料、莫來石澆注料等砌筑。第三節上部及頂板襯可使用耐鹼澆注料，短牆使用高強度耐鹼澆注料。一般冷卻爐短壁襯用耐火材料常受高溫熟料的長期磨損，故多採用不同材質的高耐磨澆注料或高耐磨預製件砌筑。
4.前窯口耐火材料。
砌筑前窑口所用的耐火材料主要是刚玉浇注料、莫来石浇注料、红柱石浇注料等各类高温性能好的不定形耐火材料。在新型窯或窯筒窯口變形不大的水泥窯，也可在前窯口配置高耐磨碳化矽磚、耐磨高鋁磚等異型制品。磷酸鹽澆注料用於緊急修理，剛玉莫來石澆注料可用於大修。
5.水泥窯廢熱發電系統耐火材料。
廢熱發電系統從冷卻機抽取熱空氣，經由管路輸送至廢熱發電鍋爐發電，熱空氣溫度一般不超過 800℃。熱風溫度一般不超過 800℃。廢熱發電系統中熱氣流速快、含塵量大，耐火材料磨損嚴重。出風口、通風管彎頭、沉降室等部位磨損較嚴重，需要耐高溫磨損性能好的耐火材料。
目前，國內廢熱發電系統使用的主要材料有棕剛玉搗料、耐磨塗料、耐磨陶瓷、各類耐磨澆注料等材料。
6.水泥窯處理廢氣物質系統中使用的耐火材料。
由於水泥窯處置廢氣物料有不同的配置系統，處理的廢氣物料種類繁多，因此水泥窯處置廢氣物料系統配置所用的耐火材料沒有統一的標準。根據目前我國水泥窯處理廢氣物料系統的實際情況，水泥窯處理廢氣物料系統常用的耐火材料有高強度耐鹼磚、高強度耐鹼澆注料、莫來石澆注料、剛玉質澆注料、鋼纖維耐磨澆注料、碳化矽耐磨磚等。
