정저우 케루이(그룹) 내화물 유한회사의 충칭 고로 프로젝트 건설 현장...:
1. 준비:
내화 재료 준비: 반흑연 벽돌, 미세 다공성 탄소 벽돌, 초미세 다공성 탄소 벽돌, 미세 다공성 커런덤 벽돌, 질화규소 결합 탄화규소 벽돌, 인산염 함침 점토 벽돌 등을 준비합니다. 필요한 내화물을 적절히 준비하고 보관합니다.
건설 준비: 고로 쉘 그룹을 용접하고 조립하여 내화 라이닝 시공을 완료 한 후 건설 현장을 청소하고 스프레이 장비를 디버깅하고 비계를 완료해야합니다.
2. 구축 과정에 대한 간략한 설명:
하단:
(1) 숯 벽돌(벽돌 기법에는 수평 및 수직 벽돌이 포함됩니다)을 완전히 쌓고 십자가의 중심선을 따라 양쪽 끝으로 쌓습니다.
(2) 인산염 진흙으로 점토 벽돌을 만들려면 인산염 진흙의 농도를 엄격하게 제어해야 합니다.
- 세라믹 바닥 패드(벽돌 기술에는 수직 교차 및 동심원 링이 포함됨)의 구성은 퍼니스 본체의 교차 중심선에서 세라믹 컵 벽 또는 기타 벽돌까지입니다.
(4) 난로:
원형 벽돌에는 탄소 벽돌을 순서대로 사용하십시오. 철 구멍을 통과 할 때 벽돌은 철 구멍에서 시작하여 철 구멍의 통과 크기와 수직 성을 확인하고 벽돌의 내경과 벽돌 조인트의 두께를 수시로 확인해야합니다.
(5) 냉각 벽:
후크 구조, 팔레트 및 작은 두드리는 망치의 사용은 회색 조인트에 채워진 재료를 두드리는 것입니다. 필러는 퍼니스 스킨 압력 그라우팅시 누출을 방지하기 위해 냉각 벽과 퍼니스 스킨 사이의 틈새에 떨어지지 않도록합니다.
(6) 철과 투예레를 위한 결합 벽돌 건설:
중심점에 따라 투예 레와 철 입의 중심선, 투예 레의 측면 선과 철 입의 벽돌, 용광로 내경의 둥근 선 등 세 개의 선이 방출됩니다. 세 줄에 따라 벽돌을 제어하고 언제든지 확인하고 조정하며 구멍과 입의 내경을 확인하는 데주의를 기울이십시오.
(7) 용광로 배, 용광로 허리 및 용광로 본체:
용광로 목구멍 강철 벽돌 영역을 채우고 믹서, 진동기 등을 조정하고 기술 비율에 따라 재료를 고르게 혼합하고 냉각 벽 또는 강철 벽돌에 붓고 진동 및 압축 후 표면을 매끄럽게 닦습니다.
퍼니스 쉘과 냉각 벽 사이의 그라우팅 시공이 수행 된 다음 용접 된 앵커에 스프레이 코팅이 수행되고 조인트가 예약되고 설계 두께에 한 번에 도달합니다.
3. 구축 품질의 핵심 포인트:
(1) 냉각 벽과 탄소 벽돌 사이의 래밍 재료의 양은 한 번에 100mm이며, 시공 후 높이 요구 사항이 50mm 미만인지 확인합니다.
(2) 래밍 재료의 시공은 탄소 벽돌의 각 층의 상부 표면 아래 약 50mm 수준에 도달하면이 층의 시공이 완료됩니다. 철 입과 코끼리 발과 같은 주요 부품을 샘플링하여 래밍 재료의 밀도를 감지해야합니다.
(3) 리프팅 구멍을 청소한 후 둥근 막대와 망치 또는 작은 스팀 해머를 사용하여 망치질을 합니다.
(4) 시공은 설계 도면에 따라야 합니다. 관련 주요 국가 표준은 "산업 용광로 조적 엔지니어링의 건설 및 승인 코드" GB50211-2014 및 "산업 용광로 조적 엔지니어링의 품질 승인 코드" GB50309-2017입니다.
4. 기타 주의가 필요한 사항:
(1) 시공 과정에서 이상이 발견되면 제때에 케루이내화 수석 기술 엔지니어에게 보고하여 처리 계획을 확인하고, 무단으로 처리하지 마십시오;
(2) 내화 재료의 포장 풀기, 운송에서 시공에 이르기까지 내화 건축 완제품 보호에 대한 인식을 강화해야 합니다;
(3) 내화 재료의 각 층에 따라 시공 수락은 검사 배치로 수행되며 각 공정은 엄격하게 수락됩니다.
