1. Processus de maçonnerie des briques du mur d'évacuation.
(1) Préparation de la construction :
1) La quantité et la qualité des matériaux réfractaires doivent être vérifiées en stricte conformité avec les exigences de conception avant d'entrer sur le site. Après avoir pénétré sur le site, utilisez la grue pour transporter les matériaux par lots jusqu'à la zone de construction.
2) Retirer la ligne centrale longitudinale et horizontale et la ligne d'élévation horizontale du corps du four et la marquer, puis la vérifier à nouveau avant la construction pour s'assurer qu'elle est qualifiée.
3) Niveler le fond du four en utilisant du mortier de ciment 425 1:2,5 (rapport de poids) pour le nivellement. Pour la solidification du mortier de ciment, en fonction de la ligne centrale de la chambre du four et de la ligne centrale de la paroi transversale, tirez la ligne de maçonnerie en briques réfractaires. Après avoir vérifié que les dimensions sont conformes aux exigences de conception, commencez la maçonnerie.
(2) Construction de la maçonnerie du fond du four.
1) Construction du fond du four : on utilise d'abord des briques d'argile standard longitudinalement dans le fond du four pour construire des piliers en briques, puis on utilise des blocs préfabriqués coulables sur sa surface supérieure pour le recouvrir, de sorte qu'il devienne un fond de four creux.
2) Construction de la couche d'isolation inférieure du four : 1 à 5 couches de briques réfractaires d'isolation à base de terre de diatomées de 0,7g/cm, 6 à 8 couches de briques légères à haute teneur en alumine de 0,8g/cm.
3) Construction de la plaque inférieure en briques : la maçonnerie en briques d'argile façonnées est constituée de deux couches, l'épaisseur de chaque couche étant de 100 mm. Avant la maçonnerie, l'élévation de la couche supérieure inférieure du four sert de repère, la ligne de hauteur de la couche est tracée et marquée, puis la maçonnerie démarre. La maçonnerie en quinconce, les joints de dilatation remplis de boue réfractaire doivent être denses et pleins.
(3) Construction de murs périphériques en maçonnerie.
La qualité de la maçonnerie est vérifiée à tout moment au cours du processus de maçonnerie pour s'assurer que la planéité de la surface du mur, la verticalité et la taille des joints de dilatation réservés répondent aux exigences de la conception de la construction. Les joints de dilatation sont densément remplis de boue réfractaire et la zone de construction est dégagée lorsque le mur est sec à 70%.
(4) Construction de murs transversaux en maçonnerie.
Le processus de maçonnerie du mur transversal de la construction parce que le mur transversal de la fin et le mur transversal du milieu sont maçonnés avec différents types de briques, la maçonnerie est confiée aux ouvriers qui ont chacun un diagramme de forme des briques. La première couche de briques doit être posée au préalable pour laisser un espace vide dans le mur d'évacuation en cas d'incendie. En outre, l'élévation de la 40e couche du mur horizontal doit être inférieure à celle de la 40e couche du mur d'évacuation en cas d'incendie, de 1 à 2 mm, et la verticalité du mur doit être contrôlée par la ligne de contrôle du mur latéral. Les joints de dilatation entre le mur horizontal et le mur latéral doivent être remplis de manière étanche.
(5) Construction en maçonnerie de l'escalier de secours et de l'escalier de liaison.
Maçonnerie du mur de l'escalier de secours.
1)Lorsque le mur d'évacuation en briques est maçonné, parce que le type de briques est plus important, le personnel de construction doit connaître le diagramme de maçonnerie en briques, la maçonnerie ne doit pas comporter plus de 13 couches par jour, les joints verticaux n'ont pas besoin d'être remplis de boue réfractaire.
2) Examiner l'élévation de la base et l'axe du four avant la maçonnerie et procéder à des ajustements à temps, utiliser du sable sec ou des briques réfractaires pour le traitement de nivellement.
3) La maçonnerie en briques du mur d'évacuation doit contrôler strictement l'élévation du mur du four en fonction de la taille de l'évacuation, et utiliser une règle pour vérifier la planéité du grand mur à tout moment.
4) La position et la taille des joints de dilatation doivent être conformes aux exigences de la conception, la boue réfractaire remplissant le joint avant les débris doit être nettoyée.
5) Les joints des briques réfractaires de la maçonnerie inférieure du canal de fumée et les joints verticaux ne sont pas remplis de boue réfractaire, la maçonnerie latérale du canal de fumée contre le côté du grand mur des joints verticaux est remplie de boue réfractaire.
6) Les blocs préfabriqués sont fabriqués conformément aux exigences avant l'installation, l'écart admissible de la taille des blocs préfabriqués doit être de ±5 mm.
Raccordement de la maçonnerie du mur de l'escalier de secours.
La maçonnerie de l'escalier de secours de liaison peut être maçonnée de manière indépendante ou synchronisée avec le mur transversal d'extrémité. Lors de la construction de la couche d'isolation en maçonnerie, le matériau, la quantité, le nombre de couches et la position de maçonnerie des briques isolantes légères doivent être conformes aux exigences de conception.
(6) Installation de la partie supérieure du four.
L'installation des blocs préfabriqués sur le toit doit commencer par un côté. Il faut d'abord installer la partie supérieure de l'escalier de secours. Ensuite, le bloc préfabriqué sera soulevé jusqu'à la partie du mur de l'escalier de secours. Enfin, installez les blocs préfabriqués sur le mur transversal. Lorsque la partie supérieure de l'escalier de secours est installée, elle doit être remplie de 75mn de panneaux de fibres d'isolation contenant du zirconium au bas des éléments coulés.
