Sinterlenmiş manyezit kumu.
Genellikle sinterlenmiş magnezit kumu, dikey fırın ve döner fırında magnezit ile doğrudan kalsinasyonun ürünüdür. MgO kütle fraksiyonuna göre kalibre edilmiş magnezyum kumu derecesi, genellikle w(MgO)=98%'ye kadar en yüksek derecedir. Çin manyezit kumu tabanı esas olarak Liaoning'in güneyinde, saf kalitede. Hammaddedeki ana safsızlıklar SiO2 ve CaO'dur, Fe2O3 kütle fraksiyonu yüksek değildir. Sinterlenmiş magnezya kumu, hazırlama sürecine ve magnezyum oksit kalite fraksiyonuna göre ağır yanan magnezya kumu, orta dereceli magnezya kumu ve yüksek saflıkta magnezya kumu olarak ikiye ayrılır.
Aşağıdaki tablo, yaygın sinterlenmiş magnezyum kumunun fiziksel ve kimyasal indeksini göstermektedir
| tip | w(MgO)/% | w(SiO2)/% | w(CaO)/% | CaO/SiO2 molar oranı | Hacim yoğunluğu/g-cm3 |
| MS98A | ≥97.7 | ≤0.3 | ≥3 | ≥3.40 | |
| MS98B | ≥97.7 | ≤0.4 | ≥2 | ≥3.35 | |
| MS98C | ≥97.5 | ≤0.4 | ≥2 | ≥3.30 | |
| MS97A | ≥97.0 | ≤0.5 | ≥2 | ≥3.40 | |
| MS97B | ≥97.0 | ≤0.6 | ≥2 | ≥3.35 | |
| MS97C | ≥97.0 | ≤0.8 | ≥3.30 | ||
| MS96A | ≥96.0 | ≤1.0 | ≥3.30 | ||
| MS96B | ≥96.0 | ≤1.5 | ≥3.25 | ||
| MS95A | ≥95.0 | ≤2.0 | ≤1.6 | ≥3.25 | |
| MS95B | ≥95.0 | ≤2.2 | ≤1.6 | ≥3.20 | |
| MS93A | ≥93.0 | ≤3.0 | ≤1.6 | ≥3.20 | |
| MS93B | ≥93.0 | ≤3.5 | ≤1.6 | ≥3.18 | |
| NS90A | ≥90.0 | ≤4.0 | ≤1.6 | ≥3.20 | |
| NS90B | ≥90.0 | ≤4.8 | ≤2.0 | ≥3.18 |
1. Ağır yanmış magnezya kumu.
Ağır yanmış manyezit kumu manyezit, manyezit, deniz suyu ve tuzlu su magnezyum hidroksit ve diğer hammaddeler 1600 ~ 1900 ℃ tamamen sinterlenmiş ve ürün elde edilmiştir. Sinterlenmiş manyezit kumu, Çin'deki manyezitten sinterlenir. MgO kütle fraksiyonu 46.0%'den daha büyük manyezit parça cevheri ve katı yakıt blokları karıştırılarak dikey fırında kalsine manyezit kumu üretilir. MgO'nun kütle oranı 89%~98%'dir. Manyezit kumunun yüksek derecede sinterlenmesi nedeniyle, bazen ölü yanık manyezit kumu olarak da adlandırılır.
Aşağıdaki tablo tipik ağır yanmış magnezyum kumunun teknik endeksini göstermektedir
Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu)/%
| IL | SiO2 | CAO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | Hacim yoğunluğu/g-cm-3 |
| 0.27 | 3.87 | 1.86 | 92.48 | 0.62 | 0.90 | 3.16 |
Ağır yanmış manyezit kumun mikroyapısı manyezitin ana kristal fazı ile karakterize edilir ve kristaller çoğunlukla yuvarlak ve düzensiz tanelidir. Kristal boyutu ve şekli hammaddenin saflığına ve sinterleme sıcaklığına bağlıdır. Genel olarak, yeniden fırınlanmış manyezit kumundaki manyezit kristallerinin boyutu 20 ~ 60μm arasında küçüktür. Kristaller arası faza genellikle silikat fazı eşlik eder, bileşim C3S-C2S-C3MS2-M2S arasında dalgalanır. Kolloidal bağın silikat fazı arasındaki manyezit esas olarak manyezittir. Taneler arası açık gözenekler daha uzundur.
2. Orta dereceli magnezyum kumu.
Magnezitin 46.5%'den büyük MgO kütle fraksiyonu kullanılarak, yansıma fırını tarafından hafifçe yakılır ve daha sonra ince öğütülür, suyla karıştırılır, bilyeli preslenir, katı yakıt blokları ile karıştırılarak dikey fırında kalsine magnezyum kumu üretilir. orta menzilli magnezyum kumu olarak da bilinen yaklaşık 95%'lik MgO kütle fraksiyonu.
Aşağıdaki tablo tipik orta sınıf magnezyum kumunun teknik özelliklerini göstermektedir
Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu)/%
| IL | SiO2 | CAO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | Yığın yoğunluğu/g-cm-3 |
| 0.50 | 1.95 | 1.58 | 94.63 | 0.34 | 1.00 | 3.17 |
Orta dereceli manyezit kumun mikroyapısı manyezitin ana kristal fazı ile karakterize edilir, kristaller çoğunlukla yuvarlak ve düzensiz granüler gövdelidir, kristal boyutu çoğunlukla 50 ~ 100μm arasındadır, kristaller arası genellikle silikat fazı eşlik eder, bileşim C3S-C2S-C3MS2-M2S arasında dalgalanır. Kare manyezit, kristaller arasındaki sementasyon bağının ana silikat fazı arasında daha açık gözeneklere sahip bir manyezittir.
3. Yüksek saflıkta magnezyum kumu.
Magnezitin 47%'den daha büyük MgO kütle fraksiyonunun kullanılması, hammadde olarak hafif yanmış magnezyum tozunun iyi bir yüksek saflığını elde etmek için hafifçe yakılır, ince öğütme, kuru bilye presleme, ultra yüksek sıcaklıkta yağ dikey fırın kalsinasyon üretimine magnezyum kumu MgO kütle fraksiyonu 96.5% ila 98%, yüksek saflıkta magnezyum kumu olarak bilinir.
Aşağıdaki tablo tipik yüksek saflıkta magnezyum kumu teknik endeksini göstermektedir
Kimyasal bileşim (kütle fraksiyonu)/%
| IL | SiO2 | CAO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | Hacim yoğunluğu/g-cm-3 |
| 0.30 | 0.70 | 1.35 | 96.90 | 0.25 | 0.80 | 3.20 |
Yüksek saflıkta manyezit kumun mikroyapısı, manyezit kristalinin ana kristal fazı ile karakterize edilir. Kristal boyutu 30~100um arasındadır. İntrakristalin, interkristalin daha yuvarlak kapalı gözenekler, gözenek boyutu çoğunlukla 10μm'den azdır. interkristalin silikat daha azdır.
4. Deniz suyu magnezyum kumu.
Deniz suyu ve tuzlu su, MgO üretmek için kimyasal ve termal ayrıştırma yöntemiyle, yüksek sıcaklıkta kalsinasyonla deniz suyu magnezyum kumu ve tuzlu su magnezyum kumu haline getirilerek çözünebilir magnezyum tuzu içerir. Deniz suyu ve tuzlu su manyezit ile karşılaştırıldığında yenilenebilir bir kaynaktır, manyezit ise yenilenemez bir kaynaktır.
Çin, manyezit cevheri rezervlerinin bol olması nedeniyle, uzun süredir metalürji işletmeleri esas olarak manyezit cevherinden magnezyum kumu üretimine ve çoğunlukla düşük dereceli magnezyum kumu üretimine dayanmaktadır. İki aşamalı kalsinasyon yöntemini kullanarak, 97%'ye yakın saflıkta yüksek saflıkta magnezyum kumu üretebilir, şimdiye kadar ağır ateşleme yöntemiyle 99%'den az olmayan ultra yüksek saflıkta magnezyum kumu üretmek hala zordur.
Bu nedenle, ülkemizdeki fiili duruma bakıldığında, 98%'den fazla cevherden çok sayıda yüksek saflıkta magnezyum kumu üretmek için tek bir fiziksel yöntemin kullanılması, özellikle ultra yüksek saflıkta magnezyum kumunun 99%'den az olmaması hala daha zordur. Deniz suyundan, özellikle tuzlu sudan yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta magnezyum kumu üretimi açıkça çok daha kolaydır, manyezitten yüksek saflıkta magnezyum kumu üretiminden daha fazla avantaja sahiptir. Deniz suyu magnezyum kumu MgO kütle fraksiyonu 99.5%'ye kadar, genel deniz suyu magnezyum kumu da 98% ila 99% arasındadır.
Aşağıdaki tabloda deniz suyu magnezyum kumunun tipik teknik özellikleri gösterilmektedir
| IL | SiO2 | CAO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | Hacim yoğunluğu/g-cm-3 |
| 0.25 | 0.23 | 0.53 | 98.85 | 0.03 | 0.11 | 3.20 |
Deniz suyu manyezit kumunun tipik mikroyapı özellikleri, ana kristal faz manyezit kristal boyutu üniform, saf doku, malzeme çoklu tane sınırları ve mikro gözenekli yapıdır. Manyezit kristalleri genellikle 30-50μm, kristaller arası silikat fazı daha az, kristaller arasında daha doğrudan bağlanma, kristal içi, kristaller arası daha kapalı gözenekler, gözenek boyutu üniform, gözenek boyutu çoğunlukla 5μm veya daha azdır.
Kerry refrakter malzeme üreticileri tarafından hammadde olarak magnezya ile üretilen magnezya tuğlaları şunlardır: sıradan magnezya tuğlaları, magnezya-alüminyum tuğlaları, magnezya-krom tuğlaları, magnezya-karbon tuğlaları, doğrudan yapıştırma magnezya-krom tuğlaları, vb; magnezya refrakter dökümleri şunlardır: alüminyum-magnezya (alüminyum spinel) refrakter dökümleri, magnezya hafif yalıtım dökümleri, vb.
