Os tijolos de sílica para fornos de coque são utilizados em todas as partes principais dos fornos de coque: parede da câmara de armazenamento de calor, rampa, fundo da câmara de carbonização, parede e telhado do forno.
Um forno de coque é um equipamento térmico complexo, de uso contínuo e de longa duração. O seu objetivo é secar o carvão destilado, aquecendo-o a 950-1050℃ sob a condição de isolamento do ar, de modo a obter coque e outros subprodutos. Os tijolos de sílica tornaram-se o principal material refratário para fornos de coque devido à sua boa condutividade térmica, alta temperatura de amolecimento de carga, boa resistência mecânica a alta temperatura e mudança de volume estável a alta temperatura, refratariedade, pequena expansão residual e forte resistência à erosão de escória ácida.
A aplicação de tijolos de sílica em fornos de coque pode aumentar a temperatura da câmara de combustão, encurtar o tempo de coqueificação, aumentar a capacidade de produção do forno de coque e prolongar a idade do forno de coque, pelo que os grandes fornos de coque modernos são construídos principalmente com tijolos de sílica.
Parâmetros dos tijolos de sílica Kerui para forno de coque
| Tijolos de sílica para fornos de coque | Fundo do forno, parede do forno | Outros |
| SiO2 % ≥ | 94.5 | 94 |
| Al2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
| Fe2O3 % ≤ | 1.2 | 1.5 |
| CaO % ≤ | 3.0 | 3.0 |
| Na2O+K2O % ≤ | 0.35 | 0.35 |
| Porosidade aparente % ≤ | 22 | 24 |
| Resistência à compressão à temperatura normal MPa ≥ | 35 | 28 |
| 0.2MPa Temperatura de amolecimento da carga℃ ≥ | 1650 | |
| Densidade real g/cm3 ≥ | 2.33 | 2.34 |
| Mudança de linha de reburn % 1450℃x2h | 0-0.2 | |
| Coeficiente de expansão térmica 1000℃ % ≤ | 1.28 | 1.3 |
