Pó de alumina
O pó de alumina é pó sólido de alumina Al2O3, geralmente processado para pó de alumina α-al2o3, pó de alumina β-al2o3, pó de alumina γ-al2o3 como um uso diferente. α pó de alumina tem propriedades físicas e químicas muito estáveis, alta dureza, resistência ao desgaste, alta resistência mecânica, isolamento, resistência a altas temperaturas, baixa quantidade de queima, baixo coeficiente de expansão térmica, boa condutividade térmica e outras caraterísticas, α alumina é geralmente usada como abrasivo, agente de endurecimento, materiais refratários, materiais de polimento, etc.
O pó de β-alumina e o pó de γ-alumina, também conhecido como pó de alumina ativa, têm uma estrutura de poros rica e uma grande área de superfície específica, normalmente utilizada para agente de desidratação, catalisador, suporte de catalisador, etc.
Micropó de α-alumina/Micropó de alumina activada
Produção de micro-pó de α-alumina utilizando alumina industrial de alta qualidade, tecnologia de aditivo de hidróxido de alumínio após calcinação de conversão de fase a baixa temperatura e, em seguida, utilizando tecnologia e processo de moagem avançados, a produção de pó de alumina activada, que é caracterizada por uma grande atividade, tamanho de partícula baixo. Especialmente adequado para moldar produtos e materiais refractários, plástico, materiais de reparação, materiais de pulverização, materiais de revestimento e outros materiais refractários moldados, para melhorar a resistência a altas temperaturas dos materiais refractários, melhorar a resistência à corrosão dos materiais tem um papel importante.
Aplicação de pó de alumina Kerui / micro-pó de α-alumina
Refratário não moldado: material refratário fundido, material de fluxo automático, material de reparação, material de gancho de ferro, etc
Materiais refractários moldados: pré-forma refractária: tijolo respirável, tijolo de base, tijolo revestido de aço não-carbono, tubo impregnado de RH, cobertura de forno, etc. Produtos de prensa para máquinas: tijolo de alumínio elevado, tijolo de crómio elevado, tijolo de espinélio de magnésio, placa deslizante, tijolo de boca de água, etc.
Parâmetros do micropó de Kerui α-Alumina
| α-Alumina Micropó | KRHA-101 | KRHA-101 | KRHA-102 | KRHA-102 | KRHA-103 | KRHA-103 |
| Garantia | típico | Garantia | Típico | Garantia | Típico | |
| Al2O3, % | ≥99.5 | 99.52 | 99.5 | 99.6 | >99.5 | 99.53 |
| K2O+Na2O, % | ≤0.20 | 0.13 | <0.20 | 0.14 | ≤0.25 | 0.15 |
| Fe2O3, % | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.08 | 0.03 |
| SiO2, % | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.09 |
| D50, μm | <2.0 | 1.7 | 2.0~3.0 | 2.4 | 3.0~5.0 | 3.5 |
| α-A12O3, % | ≥93 | 95 | >93 | 95 | >93 | 96 |
| Densidade real, g/cm3 | >3.93 | 3.96 | >3.93 | 3.96 | > 3.93 > | 3.96 |
O processo de produção de Kerui Alumina em pó / α-Alumina Micropowder
- Moinho de bolas para matérias-primas: ajuda a remover as impurezas, melhora a taxa de conversão do processo de cozedura, melhora a velocidade de reação;
- Calcinação em forno de túnel: é possível obter uma produção contínua e estável, e a temperatura de calcinação é controlada com precisão;
- Moinho de bolas para clínquer: tritura o clínquer até à granulometria pretendida.
