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- Introdução aos tijolos de corindo e mulite
- Classificação e especificações técnicas
- Principais vantagens de desempenho
- Aplicações industriais
- Inovações Kerui em tijolos de corindo-mulite
1. Introdução aos tijolos refractários de corindo-mulite
Os tijolos refractários de mulite de corindo são materiais refractários de alta alumina compostos por corindo (α-Al₂O₃) e mulita (3Al₂O₃-2SiO₂) fases. Estes tijolos apresentam uma estabilidade térmica excecional (até 1.790°C), resistência mecânica e resistência à erosão química, o que os torna indispensáveis em ambientes industriais com temperaturas extremas.
2. Classificação e especificações técnicas
Os tijolos de corindo-mulite da Kerui são classificados por Teor de Al₂O₃ e microestrutura:
| Grau | Conteúdo do Al₂O₃ | Propriedades principais | Aplicações |
|---|---|---|---|
| GMZ-75 | ≥75% | Densidade ≥2,60 g/cm³, CCS ≥80 MPa | Fornos de vidro, reactores químicos |
| GMZ-85 | ≥85% | Resistência ao choque térmico >10 ciclos (arrefecimento a água a 1.100°C) | Altos-fornos, fornos rotativos de cimento |
| GMZ-88 | ≥88% | RUL ≥1,700°C, porosidade ≤15% | Gaseificadores de alta temperatura, panelas de aço |
As propriedades físicas típicas dos produtos Kerui incluem:
- Resistência ao esmagamento a frio (CCS): 80-340 MPa.
- Condutividade térmica: 1,5-2,5 W/m-K.
- Refractariedade sob carga (RUL): 1,650-1,700°C.
3. Principais vantagens de desempenho
3.1 Estabilidade térmica
- Elevado RUL: Suporta cargas sustentadas a 1.700°C, ideal para zonas de exposição direta às chamas.
- Baixa expansão térmica: Variação linear ≤0,2% após 1.500°C × 2h.
3.2 Resistência química
- Resistência a ácidos/alcalinos: Estável em ambientes de pH 2-12 devido à matriz inerte de mulita-corindo.
- Redução Estabilidade da Atmosfera: Resiste a H₂, CO e outros gases redutores.
3.3 Durabilidade mecânica
- Resistência à abrasão: CCS ≥100 MPa garante a longevidade em fluxos de partículas de alta velocidade.
- Resistência ao choque térmico: >30 ciclos (1.100°C de arrefecimento em água) para aplicações de aquecimento cíclico.
4. Aplicações industriais
4.1 Metalurgia
- Altos-fornos: Revestimento para lareiras e fogões devido à sua elevada RUL e resistência às escórias.
- Panelas de aço: Suportar a erosão de metal fundido (1.600°C+) em zonas de aglomeração.
4.2 Petroquímica
- Fornos de craqueamento: Resiste ao vapor alcalino (K/Na) e aos compostos de enxofre na produção de etileno.
4.3 Fabrico de vidro
- Regeneradores de tanques de vidro: A baixa porosidade minimiza a infiltração de vidro.
4.4 Indústria do cimento
- Zonas de transição do forno rotativo: Combina a resistência ao choque térmico com a tolerância à fase líquida do clínquer.
5. Inovações Kerui em matéria de tijolos de corindo-mulite
Como fabricante certificado ISO 9001 Com mais de 20 anos de experiência, a Kerui Refractory oferece soluções de ponta:
5.1 Tecnologias proprietárias
- Microestrutura reforçada em 3D: Resistência ao choque térmico melhorada através da dopagem de zircónio (ZrO₂ 5-8%).
- Formulações ecológicas: Composições sem crómio que cumprem as normas ambientais da UE.
5.2 Garantia de qualidade
- Testes rigorosos: Cada lote é submetido a uma análise XRF e a testes de ciclos térmicos de acordo com as normas ASTM.
- Personalização: Geometrias de tijolo à medida (arco, oblíquo, xadrez) para perfis de forno complexos.
5.3 Impacto global
- Certificações: Em conformidade com as normas GB175-2007, ASTM C133 e EN.
- Carteira de clientes: A confiança da LafargeHolcim, CNBM e dos gigantes mundiais do cimento/aço.
Os tijolos de corindo mulite Kerui redefinem a durabilidade em ambientes extremos. Com 15.000 toneladas de capacidade anual e um Equipa de I&D com 36 membrosgarantimos um desempenho ótimo para os seus processos a alta temperatura.
Dados obtidos a partir de fichas técnicas Kerui e aplicações industriais. O desempenho real pode variar com base nas condições operacionais.
