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- Propriétés et avantages clés
- Guide d'installation pas à pas
- Analyse des coûts et conseils en matière d'approvisionnement
- Les solutions innovantes de Kerui
Vue d'ensemble
Le ciment réfractaire coulable est un matériau polyvalent pour la construction et la réparation des forges, offrant une installation rapide, une stabilité thermique jusqu'à 1 650°C (3 002°F)et la résistance aux chocs thermiques. Idéal pour les forgerons amateurs et les fonderies industrielles, ce guide explore ses propriétés, ses méthodes d'application et ses stratégies d'approvisionnement rentables, avec un aperçu des solutions personnalisées de Kerui Refractory.
1. Propriétés et avantages principaux
1.1 Spécifications techniques
| Paramètres | Kerui KR-FC80 | Norme industrielle | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Temp. de service max. | 1,650°C | 1,500-1,600°C | ASTM C113 |
| Force d'écrasement à froid | ≥60 MPa | 40-50 MPa | ASTM C133 |
| Conductivité thermique | 1,2 W/m-K | 1,5-2,0 W/m-K | ASTM C201 |
| Temps de réglage | 2-4 heures | 3-6 heures | ASTM C191 |
| Al₂O₃ Content | ≥80% | 50-70% | Analyse XRF |
Le KR-FC80 de Kerui surpasse les produits standard avec 20% : meilleure résistance aux chocs thermiques (>30 cycles à ΔT 1 000°C).
1.2 Des avantages uniques
- Durcissement rapide: Atteindre la disponibilité opérationnelle en 24 heures contre 48 à 72 heures pour les briques traditionnelles.
- Revêtements sans soudure: Élimine les joints vulnérables aux fuites de chaleur.
- Formes personnalisées: Mouler des géométries de forge complexes (par exemple, des foyers paraboliques) sans effort.
2. Guide d'installation pas à pas
2.1 Préparation du matériel
- Rapport de mélange: 10-12% d'eau en poids (6-7% pour les variantes à faible teneur en ciment).
- Equipement: Utiliser un batteur à pales pour obtenir une consistance homogène (éviter de mélanger à la main).
2.2 Étapes de l'application
- Préparation de la surface: Nettoyer l'enveloppe de la forge ; installer une couche d'isolation en fibre céramique (en option).
- Mise en place du coffrage: Construire des moules en bois/métal pour obtenir la forme de forge souhaitée.
- Verser: Remplir les moules en couches ≤100mm, en vibrant chaque couche pour un compactage >90%.
- Durcissement: Maintenir 15-25°C pendant 24 heures ; chauffer progressivement (50°C/heure) jusqu'à 600°C.
2.3 Bonnes pratiques de maintenance
- Réparation des fissures: Utiliser le système de Kerui KR-PC15 Patch Cement pour des écarts ≤5mm.
- Inspection annuelle: Vérifier l'absence d'érosion >10% dans les zones de brûleurs.
3. Analyse des coûts et conseils en matière d'approvisionnement
3.1 Aperçu des prix
| Qualité du produit | Fourchette de prix (FOB) | Quantité minimale de commande |
|---|---|---|
| Standard (Al₂O₃ 50-70%) | $410-550/tonne | 1 tonne |
| Premium (Al₂O₃ ≥80%) | $600-1 050/tonne | 1 tonne |
Note : Les commandes en gros (≥20 tonnes) bénéficient des réductions 8-12%.
3.2 Critères de sélection des fournisseurs
- Certifications: Vérifier la conformité aux normes ISO 9001 et ASTM.
- Logistique: Donner la priorité aux fournisseurs qui expédient des marchandises en DDP (droits de douane prépayés).
- Échantillons: Demander des lots de 2 à 5 kg pour des essais à petite échelle.
4. Les solutions innovantes de Kerui
4.1 Points forts du produit
- KR-FC80 Ciment de forge:
- Matrice nano-renforcée: 30% : résistance à l'abrasion supérieure à celle des produits moulés conventionnels.
- Formule sans danger pour les aliments: Faible Fe₂O₃ (<0,5%) pour les forges artisanales à lames.
- KR-IFB15 Couche isolante: Réduit la température de la coquille de la forge de 40%.
4.2 Assistance technique
- Consultation gratuite: Les ingénieurs de Kerui assurent l'optimisation de la conception de la forge (par exemple, le flux d'air, l'emplacement du brûleur).
- Livraison mondiale: 15-30 jours d'expédition dans le monde entier avec suivi en temps réel.
4.3 Histoire d'une réussite
Un atelier de fabrication de couteaux américain utilisant le KR-FC80 a déclaré :
- 50% reconstructions de forge plus rapides (3 jours → 1,5 jours).
- Durée de vie de la doublure de 18 mois contre 8 mois avec les produits concurrents.
Conclusion
Le ciment réfractaire coulable révolutionne la construction des forges grâce à son adaptabilité, sa durabilité et sa rentabilité. Kerui Refractory-a Fabricant certifié ISO 9001 avec plus de 15 ans d'expertise - fournit des solutions de première qualité adaptées aux besoins des forgerons et de l'industrie. Des commandes en petites quantités aux formulations personnalisées, nous assurons :
- Supériorité technique: Compositions avancées d'Al₂O₃ pour les conditions extrêmes.
- Économies de coûts: Prix de gros et optimisation du cycle de vie.
- Soutien de bout en bout: De la sélection des matériaux aux audits post-installation.
Améliorez votre forge dès aujourd'hui: Découvrez le portfolio de Kerui sur Kerui Ciment réfractaire ou contactez nos spécialistes à l'adresse info@krefractory.com.
Les données proviennent des normes GB / ASTM, des références de l'industrie et des tests de Kerui sur le terrain. Les performances peuvent varier en fonction de l'application.
