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1. Product Overview of Kerui Corundum Mullite Brick
Kerui’s Corundum Mullite Brick is an advanced refractory material engineered for superior performance in high-temperature industrial environments. Composed of Korund (α-Al₂O₃) und Mullit (3Al₂O₃-2SiO₂) phases, this brick combines exceptional thermal stability (up to 1,750°C), mechanical strength, and chemical resistance. Ideal for demanding applications in metallurgy, glass manufacturing, and petrochemical processing, it ensures extended service life and operational efficiency.
2. Performance Indicators of Kerui Corundum Mullite Brick
Technische Höhepunkte
- High Alumina Content: Optimized Al₂O₃/SiO₂ ratio for enhanced refractoriness.
- Geringe thermische Ausdehnung: Maintains structural integrity under rapid temperature fluctuations.
- Superior Erosion Resistance: Withstands acidic/alkaline slags and molten metals.
| Parameter | Value Range | Test Standard |
|---|---|---|
| Al₂O₃ Inhalt | 75–90% | XRF-Analyse |
| Offensichtliche Porosität | 12-18% | ASTM C20 |
| Kaltstauchfestigkeit (CCS) | 80-150 MPa | ASTM C133 |
| Refraktärität unter Last (RUL) | 1,650–1,750°C | ASTM C113 |
| Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | >25 cycles (1,100°C water quench) | ASTM C1171 |
| Wärmeleitfähigkeit | 1.5–2.2 W/m·K | ASTM C201 |
3. Feature of Kerui Corundum Mullite Brick
3.1 Extreme Temperature Resistance
- Operates continuously at 1,650–1,750°C, ideal for direct flame exposure zones.
- Minimal linear expansion (<0.3%) ensures dimensional stability.
3.2 Mechanical Durability
- High CCS (≥80 MPa) resists abrasion from high-velocity particle flows.
- Interlocking crystal structure enhances fracture toughness.
3.3 Chemical Inertness
- Stable in pH 2–12 environments, resisting alkali/sulfur corrosion and molten metal penetration.
- Low porosity (<18%) minimizes slag infiltration.
3.4 Customizable Solutions
- Available in standard shapes (rectangular, arch, wedge) or custom geometries.
- Optional zirconia reinforcement for improved thermal shock resistance.
4. Industrial Applications of Kerui Corundum Mullite Brick
4.1 Steel & Non-Ferrous Metallurgy
- Pfannenauskleidungen: Withstands molten steel/aluminum temperatures up to 1,700°C.
- Blast Furnace Hearth: Resists iron/slag erosion in high-wear zones.
4.2 Glass Manufacturing
- Regeneratoren für Glasbehälter: Low thermal conductivity reduces energy loss.
- Crown & Sidewalls: Maintains stability in 1,600°C+ environments.
4.3 Petrochemie
- Spaltöfen: Resists alkali vapor (K/Na) in ethylene production units.
- Reformer Linings: Durable performance in hydrogen-rich atmospheres.
4.4 Zement- und Kalköfen
- Übergangszonen: Kombiniert Temperaturwechselbeständigkeit mit Klinker-Flüssigphasentoleranz.
- Brenner-Kacheln: Widersteht der zyklischen Erwärmung in Kalzinieranlagen.
Warum sollten Sie sich für Kerui Korund-Mullit-Ziegel entscheiden?
- Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung mit feuerfesten Materialien.
- Maßgeschneiderte Formulierungen für spezifische Temperatur-/Chemieanforderungen.
- Globale Logistikunterstützung mit Optimierung von Großaufträgen.
Für technische Spezifikationen oder kundenspezifische Anfragen wenden Sie sich bitte an unser Technikteam.
