硅砖-科瑞耐火材料公司

硅砖是一种酸性耐火材料，由鳞片状石英、方形石英以及少量残余石英和玻璃相组成。这些原料在 1400-1430℃ 的炉子中混合、成型、干燥和焙烧。

凯瑞硅砖的特点

硅砖是一种酸性耐火材料，硅含量超过 94%，真实密度为 2.38 g/cm3。硅砖耐酸渣侵蚀，高温强度高。负荷软化温度为 1620～1670℃，长期高温使用不变形。600℃ 以上，一般不会发生结晶转变。温度膨胀系数较低。抗热震性更强。

凯瑞硅砖的应用

硅砖主要用于焦炉碳化室和燃烧室的隔墙，炼钢高炉、均热炉、玻璃熔窑和陶瓷烧成窑的蓄热室和渣室，也用于热风炉和酸性高炉炉顶的高温承重部位。

普通硅砖的物理和化学指标

项目	GZ-96	GZ-95	GZ-94
SiO2，%，≥	96	95	94
Fe2O3, %, ≤	1.0	1.2	1.4
表观孔隙率，%, ≤	22(24)
常温抗压强度，兆帕，≥	35(30)	千克/件，＜20 千克
	30(25)	公斤/件，≥20 千克
0.2MPa 载荷软化温度，≥	1660	1650	1640（胶体二氧化硅1620）
真实密度，克/立方厘米，≤	2.34	2.35

焦炉用硅砖

焦炉是一种复杂的、长期连续使用的热力设备。其目的是在隔绝空气的条件下，将煤加热到 950-1050℃ 进行干燥蒸馏，从而获得焦炭和其他副产品。硅砖具有导热性好、荷重软化温度高、高温机械强度好、高温体积变化稳定、耐火性好、残余膨胀小、抗酸渣侵蚀能力强等特点，已成为焦炉的主要耐火材料。

焦炉用硅砖用于焦炉的所有主要部位：蓄热室壁、斜坡、碳化室底部、炉壁和炉顶。

焦炉使用硅砖可以提高燃烧室的温度，缩短结焦时间，提高焦炉的生产能力，延长焦炉的使用年限，所以现代大型焦炉主要使用硅砖砌筑。

项目	焦炉硅砖	焦炉硅砖
	炉底、炉壁	其他
SiO2，%，≥	94.5	94
Al2O3, %, ≤	1.2	1.5
Fe2O3, %, ≤	1.2	1.5
CaO, %, ≤	3.0	3.0
Na2O+K2O, %, ≤	0.35	0.35
表观孔隙率，%, ≤	22	24
常温抗压强度，兆帕，≥	35	28
0.2MPa 载荷软化温度，℃，≥	1650
真实密度，克/立方厘米，≥	2.33	2.34
回燃管线更换，%，1450℃x2h	0-0.2
热膨胀系数 1000℃, %, ≤	1.28	1.3

玻璃窑用硅砖

硅砖是浮法玻璃窑使用最多、最重要的砖型。对于大型玻璃窑，硅砖主要用于熔化段和工作段的窑顶天鹅、胸墙和前后端墙、蓄热室顶部天鹅和蓄热室上隔墙等。

玻璃窑用硅砖的 SiO2 含量为 96-98%。密度为 2.35-2.38g/cm3 。在高温下具有较高的结构强度，如较高的荷重软化温度（1640~1700℃）和较低的蠕变率。吸收少量碱成分后除极轻微的熔蚀外，不会降低窑顶的结构强度。

玻璃窑用硅砖具有以下特点。

高温体积稳定性。
玻璃液体受到轻微污染。
耐化学侵蚀。
体积密度小，可减轻炉体重量。

项目		单位	KBG-96a	KBG-96b	KBG-95
二氧化硅	≥	%	96	96	95
FeO3	≤	%	0.6	0.8	1.0
熔融指数，Al2O3+2R2O3	≤	%	0.5	0.7	–
表观孔隙率	≤	%	21	22	22
真实密度	≤	克/立方厘米	2.34	2.34	2.34
0.2MPa 负载软化温度	≥	℃	1680	1670	1670
常温抗压强度	≥	兆帕	40	35	30
重烧线变化。1450℃*2h	≤	%	+0.2	+0.2	+0.2

热风炉用硅砖

热风炉用硅砖的产品特性。

在长期高温高负荷条件下，体积稳定，高温蠕变率低，可连续用于 1 或 2 座高炉。
600 度以上良好的抗热震性，适应热风炉温度变化，保持砌体完好。
耐化学性优于粘土砖和一般高铝砖。
热风炉用硅砖的导热系数大于粘土砖和高铝砖，有利于在短时间内储存和释放热量。

项目	拱顶和炉壁瓷砖	跳棋砖
SiO2 % ≥	95	95
Al2O3 % ≤	1.0	1.0
Fe2O3 % ≤	1.2	1.2
表观孔隙率 % ≤	22	24
常温抗压强度 MPa ≥	40	30
0.2MPa 负载软化温度 ℃≥	1650	1650
真实密度 g/cm3 ≥	2.33	2.34
0.2MP爬行速率 % 1550℃ 0-50h ≤	0.8	0.8
热膨胀系数 1000℃ % ≤	1.26	1.26

半硅砖

半硅砖是石英粘土砖的一种，属于含铝硅酸盐耐火制品，氧化铝含量为 15-30%。它一般以含石英砂、绿泥石粘土或高岭石选矿尾矿的耐火粘土为原料制成。其耐火度为 1670℃，荷重软化点不低于 1250℃。半硅砖的耐急冷、急热性能优于硅砖，体积稳定性优于硅砖。它主要用作钢桶内衬和钢浇注系统的耐火层。此外，它还可用于热炉炉顶、蓄热室格子砖、炼铁炉内衬、各种窑炉炉底和烟道等部位。

名称	防火，℃	体积密度，克/升厘米3	表观孔隙率%	常温抗压强度，MPa	负载软化温度（T6.6），℃	AI2O3，%	SiO2，%	Fe2O3，%
半硅砖	1630-1650	2.10	18	29	1490	21.59	76.58	0.83