Силікатна цегла

Силікатна цегла - це кислі вогнетривкі матеріали, що складаються з лускатого кварцу, квадратного кварцу і невеликої кількості залишкової кварцової та скляної фаз. Цю сировину змішують, формують, сушать і обпалюють у печі при температурі 1400-1430 ℃.

Особливості силікатної цегли Kerui

Кремнеземиста цегла - це кислі вогнетриви з вмістом кремнезему понад 94% і дійсною густиною 2,38 г/см3. Вони стійкі до кислотної шлакової ерозії та мають високу високотемпературну міцність. Він має температуру пом'якшення навантаження 1620 ～ 1670 ℃, яка не деформується при тривалому використанні при високій температурі. 600 ℃ і вище, як правило, не відбувається кристалічного перетворення. Нижчий коефіцієнт температурного розширення. Вища стійкість до теплових ударів.

Застосування силікатної цегли Kerui

Кремнеземиста цегла в основному використовується в перегородці камери карбонізації і камери згоряння коксової печі, теплоакумулюючій камері і шлаковій камері сталеплавильної доменної печі, печі для плавлення скла і печі для випалу кераміки, а також у високотемпературній несучій частині гарячої доменної печі і склепіння кислотної доменної печі.

Фізико-хімічні показники силікатної цегли загального призначення

Пункт	GZ-96	GZ-95	GZ-94
SiO2, %, ≥	96	95	94
Fe2O3, %, ≤	1.0	1.2	1.4
Позірна пористість, %, ≤	22(24)
Межа міцності на стиск при нормальній температурі, МПа, ≥	35(30)	кг/шт, ＜20 кг
	30(25)	кг/шт, ≥20 кг
0,2 МПа Температура розм'якшення навантаження, ≥	1660	1650	1640 (колоїдний кремнезем1620)
Істинна густина, г/см3, ≤	2.34	2.35

Кремнеземиста цегла для коксових печей

Коксова піч - це складне, довготривале теплове обладнання безперервної дії. Її призначення полягає в сушінні кам'яного вугілля шляхом нагрівання до 950-1050 ℃ в умовах ізоляції повітря з метою отримання коксу та інших побічних продуктів. Кремнеземна цегла стала основним вогнетривким матеріалом для коксових печей завдяки своїй хорошій теплопровідності, високій температурі розм'якшення навантаження, хорошій високотемпературній механічній міцності та стабільній високотемпературній зміні об'єму, вогнетривкості, малому залишковому розширенню та сильній стійкості до кислотної шлакової ерозії.

Кремнеземиста цегла для коксових печей використовується у всіх основних частинах коксових печей: стіни теплоакумулюючої камери, рампи, дно камери карбонізації, стіни печі та склепіння.

Використання силікатної цегли для коксових печей дозволяє підвищити температуру камери згоряння, скоротити час коксування, збільшити виробничу потужність коксової печі і продовжити термін служби коксової печі, тому сучасні великі коксові печі в основному будуються із застосуванням силікатної цегли.

Пункт	Кремнеземиста цегла для коксових печей	Кремнеземиста цегла для коксових печей
	Дно печі, стінка печі	Інше
SiO2, %, ≥	94.5	94
Al2O3, %, ≤	1.2	1.5
Fe2O3, %, ≤	1.2	1.5
CaO, %, ≤	3.0	3.0
Na2O+K2O, %, ≤	0.35	0.35
Позірна пористість, %, ≤	22	24
Межа міцності на стиск при нормальній температурі, МПа, ≥	35	28
0,2 МПа Температура розм'якшення навантаження, ℃, ≥	1650
Істинна густина, г/см3, ≥	2.33	2.34
Зміна лінії допалювання, %, 1450℃x2h	0-0.2
Коефіцієнт теплового розширення 1000 ℃, %, ≤	1.28	1.3

Кремнієва цегла для скловарних печей

Кремнеземиста цегла є найбільш використовуваним і важливим типом цегли в скловарній печі. У великих скловарних печах кремнеземиста цегла в основному використовується в плавильній секції і робочій секції лебедя даху печі, грудної стінки, передньої і задньої торцевих стін, верхнього лебедя теплоакумулятора і верхньої перегородки теплоакумулятора і т.д.

Вміст SiO2 у силікатній цеглі для скловарних печей становить 96-98%. Його щільність становить 2,35-2,38 г/см3. Він має високу структурну міцність при високій температурі, таку як висока температура розм'якшення навантаження (1640 ~ 1700 ℃) і низька швидкість повзучості. Після поглинання невеликої кількості лужних компонентів на додаток до дуже незначної корозії плавлення і не знижує структурну міцність даху печі.

Кремнеземиста цегла для скловарних печей має наступні характеристики.

• Висока температурна стабільність об'єму.
• Незначне забруднення скляної рідини.
• Стійкість до хімічної ерозії.
• Невелика насипна щільність, дозволяє зменшити вагу корпусу печі.

Пункт		Одиниця	KBG-96a	KBG-96b	KBG-95
SiO2	≥	%	96	96	95
FeO3	≤	%	0.6	0.8	1.0
Індекс плавлення, Al2O3+2R2O3	≤	%	0.5	0.7	–
Видима пористість	≤	%	21	22	22
Справжня щільність	≤	г/см3	2.34	2.34	2.34
0,2 МПа Температура розм'якшення навантаження	≥	℃	1680	1670	1670
Міцність на стиск при нормальній температурі	≥	МПа	40	35	30
зміна лінії повторного спалювання. 1450℃*2h	≤	%	+0.2	+0.2	+0.2

Кремнеземиста цегла для гарячих доменних печей

Характеристики продукції - силікатна цегла для гарячої доменної печі.

• В умовах тривалих високих температур і високих навантажень об'єм стабільний, а швидкість високотемпературної повзучості низька, і його можна використовувати безперервно для 1 або 2 доменних печей.
• Хороша стійкість до термічних ударів вище 600 градусів, адаптується до зміни температури гарячої доменної печі і зберігає кладку цілою.
• Хімічна стійкість краща, ніж у глиняної цегли та цегли з високим вмістом глинозему.
• Теплопровідність силікатної цегли для гарячої доменної печі вища, ніж у глиняної цегли та цегли з високим вмістом глинозему, що добре зберігає та віддає тепло за короткий час.

Пункт	Плитка для склепіння та стін печі	Цегла в клітинку
SiO2 % ≥	95	95
Al2O3 % ≤	1.0	1.0
Fe2O3 % ≤	1.2	1.2
Позірна пористість % ≤	22	24
Міцність на стиск при нормальній температурі МПа ≥	40	30
0,2 МПа Температура розм'якшення навантаження ℃ ≥	1650	1650
Істинна густина г/см3 ≥	2.33	2.34
0.2MPCшвидкість повзучості % 1550℃ 0-50h ≤	0.8	0.8
Коефіцієнт теплового розширення 1000 ℃ % ≤	1.26	1.26

Напівсилікатна цегла

Напівсилікатна цегла - це різновид кварцової глиняної цегли, яка є алюмосилікатним вогнетривким продуктом із вмістом глинозему 15-30%. Зазвичай виготовляється з вогнетривкої глини, що містить кварцовий пісок, хлоритову глину або хвости збагачення каолініту в якості сировини. Його вогнетривкість становить 1670 ℃, температура розм'якшення під навантаженням - не менше 1250 ℃. Напівкремнеземиста цегла має кращу стійкість до швидкого холоду та спеки, ніж кремнеземиста цегла, а об'ємна стабільність краща, ніж у кремнеземистої цегли. В основному використовується як вогнетривкий шар футеровки сталевого барабана та системи заливки сталі. Крім того, він також може бути використаний для даху гарячої печі, решітчастої цегли теплоакумулюючої камери, футерування залізної печі, різних деталей дна та димоходу печі та інших частин.

Ім'я	Вогнестійкість, ℃	Насипна щільність, г/гсм3	Видима пористість%	Міцність на стиск при нормальній температурі, МПа	Температура розм'якшення вантажу（T6.6），℃	AI2O3, %	SiO2, %	Fe2O3, %
Напівсилікатна цегла	1630-1650	2.10	18	29	1490	21.59	76.58	0.83