Доменная печь - это установка для производства железа. Железная руда и кокс смешиваются в доменной печи с верхней части печи в пропорции. Через нижний выход воздуха в доменную печь поступает высокотемпературный воздух (1000~1200℃), и внутри доменной печи происходит окислительно-восстановительная реакция, в результате которой образуется железный шлак. Железосодержащий шлак вытекает из нижнего железного отверстия доменной печи, разделяя железо и шлак. Шлак попадает в шлаковую канаву, а вода смывает шлак в сухую шлаковую яму. Чугун либо используется для продолжения выплавки стали, либо отправляется на машину для разливки чугуна. Наконец, доменный газ выводится через оборудование для обеспыливания. Вот и весь процесс производства доменного чугуна.
С развитием и прогрессом сталелитейной промышленности в разных странах доменные печи постепенно становятся все больше, эффективнее и долговечнее. К огнеупорным материалам, используемым в футеровке доменных печей, также выдвигаются повышенные требования. Например, хорошая огнеупорность, устойчивость к высоким температурам, плотность, теплопроводность, износостойкость, шлакоустойчивость и т.д.
В настоящее время существует множество разновидностей огнеупорных материалов, используемых в доменных печах, и огнеупорные материалы, используемые в каждой части, не одинаковы из-за влияния условий печи.
Горловая часть печи: Огнеупорный материал используется в качестве защитной футеровки для разумной ткани. Температура составляет 400~500℃. Под воздействием прямого удара и трения шихты печи, эффект очистки воздушного потока немного легче. Поэтому для кладки можно использовать плотные глиняные кирпичи, высокоглиноземистые кирпичи, глиняные литейные материалы или напыляемые покрытия.
Корпус печи является наиболее важной частью доменной печи, используемой для нагрева и сокращения шихты. На эту часть печи серьезно влияет истирание материала и высокотемпературный поток воздуха. Температура в середине корпуса печи составляет 400~800℃. Без влияния эрозии шлака, на нее в основном влияют размыв поднимающегося пылевого газа, тепловой удар, щелочной цинк и разрушение углеродистых отложений. Поэтому средняя и верхняя части этой части строятся из плотного глиняного кирпича, высокоглиноземистого кирпича, износостойкого фосфатного глиняного кирпича, высокоглиноземистого кирпича и кремнеземистого кирпича. Нижняя часть выкладывается плотными износостойкими глиняными кирпичами, высокоглиноземистыми кирпичами, корундовыми кирпичами и кирпичами из карбида кремния.
Брюхо печи служит буфером для восходящего потока. Здесь часть шихты превращается в шлак. Поэтому футеровка печи сильно разрушается под воздействием шлака. Температура здесь достигает 1400~1600℃ в верхней части и 1600~1650℃ в нижней. При условии высокой температуры радиации, щелочной эрозии, горячего пыльного восходящего газа печи и других комплексных воздействий, огнеупорная футеровка здесь серьезно повреждена, должна быть использована для сопротивления эрозии шлака сильной, устойчивой к истиранию и истиранию огнеупорных материалов. Для кладки живота печи можно использовать глиняные кирпичи с низкой пористостью, высокоглиноземистые кирпичи, графитовые кирпичи, кирпичи из карбида кремния, корундовые кирпичи и т.д.
Печь является несущей частью расплавленного железа и шлака, самая высокая температура в зоне устья ветра 1700 ~ 2000 ℃, температура дна печи 1450 ~ 1500 ℃. В дополнение к влиянию высокой температуры, футеровка цилиндра печи также подвергается эрозии шлака и железа. В устьевой части цилиндра печи можно использовать корундовый муллитовый кирпич, коричневый корундовый кирпич, кремнеземный линейный кирпич для кладки. Шлак железо контакт горячей поверхности использовать корунд муллит кирпич, коричневый корунд кирпич; холодной поверхности использовать плотный углерод кирпич, графит полуграфит углерод кирпич, микропористый углерод кирпич, литой углерод кирпич. Для боковых стен используются сборные блоки из коричневого корунда с низким содержанием цемента. В нижней части печи для кладки используется графитовый полуграфитовый углеродистый кирпич и микропористый углеродистый кирпич.
Кроме того, в зоне разгрузочной канавы доменной печи можно использовать глиняные кирпичи, кирпичи из карбида кремния, графитовые кирпичи, литейные материалы из корунда с электроплавкой, литейные материалы из карбида кремния и материалы для ремонта железных канав горячим распылением. Для покрытия канавы используются низкоцементные и высокоглиноземистые литейные материалы. Для зоны отделителя используются низкоцементные корундовые литейные материалы. Огнеупорный материал для поворотного сопла аналогичен материалу для чугунной канавы. Для траншеи для выпуска шлака можно использовать материал немного ниже.
