Navigasi Artikel
1. Ukuran dan Dimensi Standar
Crucible silikon karbida (SiC) diproduksi dalam berbagai ukuran yang sesuai dengan jenis tungku dan kapasitas peleburan yang berbeda:
| Model | Diameter Luar Atas (mm) | Tinggi (mm) | Diameter Luar Bawah (mm) | Jenis Tungku yang Kompatibel |
|---|---|---|---|---|
| 4000 | 910 | 1850 | 880 | Tungku listrik/induksi berkapasitas besar |
| 3000 | 860 | 1200 | 510 | Tungku gas alam / bahan bakar minyak |
| 2000 | 780 | 900 | 750 | Tungku induksi frekuensi menengah |
| 1000 | 640 | 773 | 380 | Laboratorium/pengecoran skala kecil |
Ukuran khusus juga tersedia untuk memenuhi kebutuhan operasional tertentu.
2. Keunggulan Kinerja
2.1 Sifat Termal
- Konduktivitas Termal Tinggi: Perpindahan panas yang cepat (1,5-2,5 W/m-K) mengurangi waktu peleburan hingga 30%, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan.
- Tahan Guncangan Termal: Tahan terhadap fluktuasi suhu yang cepat (hingga 1.700°C) tanpa retak.
2.2 Daya Tahan Mekanis
- Ketahanan Kekerasan & Abrasi: Kekerasan Mohs 9,5, secara signifikan mengungguli cawan lebur grafit tradisional.
- Kekuatan Tinggi: Kekuatan penghancuran dingin (CCS)>80 MPa, menjadikannya ideal untuk proses metalurgi bertekanan tinggi.
2.3 Stabilitas Kimia
- Ketahanan Asam / Alkali: Stabil di lingkungan pH 2-12, tahan terhadap korosi logam cair (misalnya, Cu, Al, Zn).
- Ketahanan Oksidasi: Lapisan SiO₂ pelindung terbentuk pada suhu tinggi, meminimalkan oksidasi grafit.
3. Aplikasi Industri
3.1 Metalurgi & Pengecoran
- Peleburan Logam Non-Besi: Banyak digunakan untuk pemurnian tembaga, aluminium, emas, dan perak karena retensi kemurnian yang tinggi.
- Produksi Paduan: Ideal untuk baja perkakas dan sintesis paduan tanah jarang, memastikan kontaminasi terak yang minimal.
3.2 Pemrosesan Kimia
- Lingkungan Korosif: Menahan asam sulfat, alkali, dan garam cair dalam reaktor kimia.
3.3 Manufaktur Semikonduktor
- Peleburan Kemurnian Tinggi: Cocok untuk pertumbuhan kristal silikon dan galium arsenida, dengan memanfaatkan sifat kimiawi yang lembam.
4. Pengoptimalan Masa Pakai
4.1 Praktik Penggunaan
- Pemanasan awal: Panaskan secara bertahap hingga 600°C sebelum digunakan untuk pertama kali untuk mencegah guncangan termal.
- Batas Pemuatan: Hindari melebihi kapasitas 80% untuk mengurangi tekanan mekanis.
4.2 Pemeliharaan
- Pembersihan: Bersihkan residu terak setelah digunakan dengan alat non-abrasif.
- Penyimpanan: Simpan di tempat yang kering dan bebas getaran untuk mencegah penyerapan kelembapan dan keretakan.
4.3 Metrik Masa Hidup
- Penggunaan Standar6-10 bulan dalam kondisi optimal (vs. 2-3 bulan untuk cawan lebur grafit).
- Model Berkinerja Tinggi: Mencapai 25+ siklus dalam peleburan baja paduan, mengurangi biaya penggantian hingga 40%.
Crucible silikon karbida bersifat transformatif untuk industri yang membutuhkan presisi, efisiensi, dan umur panjang dalam proses suhu tinggi. Dengan memahami spesifikasi, keunggulan kinerja, dan praktik perawatan yang tepat, industri dapat memaksimalkan efisiensi operasional dan efektivitas biaya.
Klik di sini: Wadah Grafit
