التنقل بين المقالات
- نظرة عامة والمزايا الرئيسية
- المواصفات الفنية
- التطبيقات الصناعية
- تحليل المشتريات والتكاليف
- لماذا تختار كيروي؟
1. نظرة عامة والمزايا الرئيسية
قرميد كربيد السيليكون الحراري (SiC) عبارة عن مواد فائقة المتانة مصممة لمواجهة التحديات الحرارية والميكانيكية والكيميائية الشديدة. مع ثبات حراري حتى 1,800 درجة مئوية (3,272 درجة فهرنهايت) ومقاومة لا مثيل لها للتآكل، فهي تتفوق على طوب الألومينا وطوب النار التقليدي في البيئات القاسية. قرميد SiC من Kerui Refractory، الذي يتم إنتاجه تحت عمليات حاصلة على شهادة الأيزو 9001توصيل:
- العمر الافتراضي الممتد: عمر افتراضي أطول 3-5 أضعاف من الطوب القياسي في المناطق عالية التآكل.
- كفاءة الطاقة: الموصلية الحرارية العالية (15-25 واط/م-ك) تتيح نقل الحرارة بسرعة.
- مقاومة التآكل: محصن ضد الخبث الحمضي/القلوي والمعادن المنصهرة.
2. المواصفات الفنية
2.1 درجات المواد والأداء
| الصف | محتوى SiC | درجة الحرارة القصوى | CCS | المسامية | مقاومة الصدمات الحرارية |
|---|---|---|---|---|---|
| سيليكون الطين المرتبط بالطين | 50-70% | 1,450°C | 60-100 ميجا باسكال | 15-20% | >15 دورة (1,100 درجة مئوية ΔT) |
| النيتريد المرتبط بالنيتريد SiC | 85-90% | 1,650°C | 120-180 ميجا باسكال | 12-15% | >30 دورة |
| سيليكون معاد بلورته | ≥99% | 1,800°C | 80-120 ميجا باسكال | 10-12% | >50 دورة |
كيرويز طوب KR-SiC90 من السيليكون النيتريد المترابط بالنيتريد تحقيق ثبات 1,700 درجة مئوية مع مسامية <14% ومسامية 160 ميجا باسكال.
2.2 المزايا النسبية
- مقاومة التآكل: أعلى 3 أضعاف من الطوب عالي الألومينا في المناطق الانتقالية في قمائن الأسمنت.
- مقاومة الأكسدة: تتشكل طبقة واقية من SiO₂ عند 1,200 درجة مئوية فأكثر، مما يعزز طول العمر.
3. التطبيقات الصناعية
3.1 علم المعادن
- فرن التويرس العفاري: تحمّل 1,600 درجة مئوية + تدفق الهواء الساخن ورذاذ الحديد.
- مصاهر الألومنيوم: مقاومة لاختراق الألومنيوم المنصهر (قابلية منخفضة للبلل).
3.2 الطاقة والكيماويات
- غلايات الكتلة الحيوية: مكافحة تآكل الرماد والتآكل القلوي.
- مفاعلات البتروكيماويات: مثالية للأجواء الغنية بالكبريت والهيدروجين.
3.3 السيراميك والأسمنت
- أثاث الفرن: أجهزة ضبط وتثبيط SiC لحرق السيراميك عالي النقاء.
- مبردات الكلنكر: بطانات متينة لجزيئات الكلنكر الكاشطة.
4. تحليل المشتريات والتكاليف
4.1 التسعير ومذكرات العرض والطلب
الطوب الحراري كربيد السيليكون كربيد السيليكون للبيع
| الصف | نطاق السعر (فوب) | الحد الأدنى لكمية الطلب | خصومات بالجملة (أكبر من 15 طن) |
|---|---|---|---|
| سيليكون الطين المرتبط بالطين | $500-900/طن $ 500-900/طن | 1 طن | 5-10% |
| النيتريد المرتبط بالنيتريد SiC | $700-1200/1200/طن | 1 طن | 8-12% |
| سيليكون معاد بلورته | $1000-1500/1000/طن | 0.5 طن | 10-15% |
4.2 4.2 قائمة التحقق من اختيار الموردين
- ✅ الشهادات: امتثال ISO 9001 و ASTM C863.
- ✅ التخصيص: القدرة على إنتاج أشكال غير قياسية (مثل الأقواس والفوهات).
- ✅ تقارير الاختبار: بيانات الطلب من الطرف الثالث CCS، والمسامية، وبيانات الصدمة الحرارية.
4.3 أفضل ممارسات التثبيت 4.3
- توافق الهاون: استخدم ملاط حراري قائم على SiC للوصلات ≤2 مم.
- التدوير الحراري: الحد من معدلات التسخين/التبريد إلى ≤100 درجة مئوية/ساعة.
5. لماذا تختار كيروي؟
5.1 التصنيع المتقدم
- تقنية الربط الاحتكاري: ميزة قرميد السيليكون المرتبط بالنيتريد من Kerui مصفوفات Si₃N₄/Si₂ON₂ON₂ لمقاومة أكسدة أعلى للأكسدة 30%.
- مراقبة الجودة: يضمن تحليل حجم جسيمات الطوب الحراري من كربيد السيليكون كربيد السيليكون بالليزر اتساق حجم الجسيمات على دفعات (± 2% محتوى سيليكون كربيد السيليكون).
5.2 شبكة الدعم العالمية
- توصيل سريع:: يتم شحن 80% من الطلبات في غضون 15 يومًا، حتى بالنسبة للأشكال الهندسية المخصصة.
- الاستشارات الفنية: عمليات تدقيق مجانية لتصميم بطانة الفرن لتحسين اختيار القرميد.
5.3 قصة نجاح
مصنع أسمنت صيني يستخدم مصنع أسمنت صيني باستخدام قرميد كربيد السيليكون المقاوم للحرارة في جهاز التسخين المسبق للفرن بطاقة 5,000 طن يوميًا في اليوم:
- تخفيض 40% في تكاليف الصيانة السنوية.
- يمتد عمر البطانة من 8 إلى 22 شهراً.
الخاتمة
لا يمكن الاستغناء عن الطوب الحراري المصنوع من كربيد السيليكون للصناعات التي تتطلب متانة وكفاءة حرارية عالية. تجمع Kerui Refractory - الشركة الرائدة في حلول السيراميك المتقدمة - بين أكثر من 15 عاماً من الخبرة في مجال البحث والتطوير مع إنتاج فعّال من حيث التكلفة لتقديم قرميد SiC الذي يتفوق في مقاومة التآكل والتآكل والصدمات الحرارية.
بادر بالتحرك اليوم:
- 📩 طلب اقتباس مخصص لمشروعك.
- 📞 اتصل على الرقم 8880 7871 7871 7871 +86-153 86-153 لطلبات العينات أو الدعم الفني.
تستند بيانات الأداء إلى معايير ASTM واختبارات Kerui الداخلية. قد تختلف النتائج حسب ظروف التشغيل.
