التنقل بين المقالات
1. المقاسات والأبعاد القياسية
يتم تصنيع بوتقات كربيد السيليكون (SiC) في مجموعة متنوعة من الأحجام لتناسب أنواع الأفران المختلفة وقدرات الصهر المختلفة:
| الطراز | القطر الخارجي العلوي (مم) | الارتفاع (مم) | القطر الخارجي السفلي (مم) | أنواع الأفران المتوافقة |
|---|---|---|---|---|
| 4000 | 910 | 1850 | 880 | أفران كهربائية/أفران الحث/الكهرباء ذات السعة الكبيرة |
| 3000 | 860 | 1200 | 510 | أفران الغاز الطبيعي/زيت الوقود/الغاز الطبيعي |
| 2000 | 780 | 900 | 750 | أفران الحث ذات التردد المتوسط |
| 1000 | 640 | 773 | 380 | المسابك المختبرية/المسابك الصغيرة الحجم |
يتوفر أيضًا مقاسات مخصصة لتلبية متطلبات تشغيلية محددة.
2. مزايا الأداء
2.1 الخواص الحرارية
- موصلية حرارية عالية: يقلل الانتقال السريع للحرارة (1.5-2.5 واط/م كلفن) من وقت الذوبان بمقدار 30%، مما يؤدي إلى توفير كبير في الطاقة.
- مقاومة الصدمات الحرارية: يقاوم التقلبات السريعة في درجات الحرارة (حتى 1,700 درجة مئوية) دون حدوث تشقق.
2.2 المتانة الميكانيكية
- الصلابة ومقاومة التآكل: صلابة موس 9.5، تتفوق بشكل كبير على بوتقات الجرافيت التقليدية.
- قوة عالية: قوة التكسير على البارد (CCS) > 80 ميجا باسكال، مما يجعلها مثالية للعمليات المعدنية عالية الضغط.
2.3 الاستقرار الكيميائي
- مقاومة الأحماض/القلويات: مستقر في البيئات ذات الأس الهيدروجيني 2-12، ومقاوم للتآكل المعدني المنصهر (مثل النحاس والنحاس والألومنيوم والزنك).
- مقاومة الأكسدة: تتشكل طبقة واقية من SiO₂ SiO₂ في درجات الحرارة العالية، مما يقلل من أكسدة الجرافيت.
3. التطبيقات الصناعية
3.1 علم المعادن والمسبك
- صهر المعادن غير الحديدية: يُستخدم على نطاق واسع في تكرير النحاس والألومنيوم والذهب والفضة بسبب احتفاظه بدرجة نقاء عالية.
- إنتاج السبائك: مثالية لتخليق الفولاذ الأدوات والسبائك الأرضية النادرة، مما يضمن الحد الأدنى من التلوث بالخبث.
3.2 المعالجة الكيميائية
- البيئات المسببة للتآكل: يقاوم حمض الكبريتيك، والقلويات، والأملاح المنصهرة في المفاعلات الكيميائية.
3.3 تصنيع أشباه الموصلات
- الذوبان عالي النقاء: مناسبة لنمو بلورات السيليكون وزرنيخيد الغاليوم البلورية، والاستفادة من الخصائص الكيميائية الخاملة.
4. تحسين العمر الافتراضي
4.1 ممارسات الاستخدام
- التسخين المسبق: التسخين التدريجي إلى 600 درجة مئوية قبل الاستخدام الأول لمنع حدوث صدمة حرارية.
- حدود التحميل: تجنب تجاوز سعة 80% لتقليل الإجهاد الميكانيكي.
4.2 الصيانة 4.2 الصيانة
- التنظيف: إزالة بقايا الخبث بعد كل استخدام بأدوات غير كاشطة.
- التخزين: يُحفظ في بيئات جافة وخالية من الاهتزازات لمنع امتصاص الرطوبة والتشققات.
4.3 مقاييس العمر الافتراضي
- الاستخدام القياسي:: 6-10 أشهر في الظروف المثلى (مقابل 2-3 أشهر لبوتقات الجرافيت).
- النماذج عالية الأداء: تحقيق أكثر من 25 دورة في صهر سبائك الفولاذ، مما يقلل من تكاليف الاستبدال بمقدار 40%.
تُعد بوتقات كربيد السيليكون ذات تأثير تحويلي للصناعات التي تتطلب الدقة والكفاءة وطول العمر في العمليات عالية الحرارة. من خلال فهم مواصفاتها ومزايا أدائها وممارسات الصيانة المناسبة، يمكن للصناعات زيادة كفاءتها التشغيلية وفعاليتها من حيث التكلفة.
اضغط هنا: بوتقة الجرافيت
