يتم تصنيع قرميد اكسيد الكروم المصهور عن طريق صهر الألومينا في فرن القوس الكهربائي وصبها في نموذج محدد لشكل معين. يتم الحصول على المنتج المطلوب عن طريق التلدين والتثبيت ثم المعالجة باستخدام مواد كاشطة ماسية. ينقسم المنتج إلى 3 أنواع حسب الأشكال البلورية المختلفة للألومينا الموجودة فيه والكمية.
معلمات قرميد كوراندوم الكروم المصهور من كيروي
طوب كوراندوم الكروم المصهور | KR-G92-Cr |
Al2O3، % | ≥92 |
SiO2، % | ≤1.0 |
حديد2O3، % | ≤0.3 |
CaO، % | ≤1.2 |
Na2O، % | - |
ZrO2, %، % | ≥3 |
Cr2O3، %، % | ≥3 |
المسامية الظاهرة، % | ≤15 |
الكثافة السائبة، جم/سم3 | ≥3.25 |
قوة الضغط، ميجا باسكال | ≥180 |
مقاومة الانثناء في درجات الحرارة العالية، 1250 ℃ ميجا باسكال | ≥9.5 |
الانكسار، ℃ | ≥1900 |
درجة حرارة تليين الحمل، 0.2 ميجا باسكال T0.6 ℃ | ≥1680 |
معدل تغير خط الاحتراق، %، 1500 ℃ × 2 ساعة | ≤±1.2 |
يحتوي النوع الأول على α-Al2O3 كطور بلوري رئيسي ويسمى قرميد ألفا-أكسيد الألومنيوم.
ويهيمن على النوع الثاني الطور البلوري ألفا-ألو-أكسيد الألومنيوم ألفا وبيتا-ألو-أكسيد الألومنيوم، ويكون المحتوى أساسًا 1:1، مع محتوى أعلى قليلًا من الطور ألفا، ويسمى الطوب الأحادي ألفا-بيتا.
ويهيمن على الطور الثالث الطور البلوري β-Al2O3 البلوري، الذي يُطلق عليه الطور البلوري β corundum brick.
قرميد أكسيد الألومنيوم المصهور
قرميد الكوراندوم المصهور ألفا هو قرميد حراري مصبوب عالي الجودة مع الألومينا المصهورة ألفا كمرحلة بلورية رئيسية. يتميز بهيكل كثيف، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة عالية للحرارة وقوة هيكلية عالية في درجات الحرارة العالية، واستقرار كيميائي جيد في درجات الحرارة العالية. إنها مادة مثالية لأفران الزجاج في منطقة درجات الحرارة المنخفضة وأفران التيتانيوم المعدنية. وهي تستخدم بشكل أساسي في جزء حوض التبريد والبنية الفوقية لأفران الزجاج وكذلك أفران صهر المعادن غير الحديدية وأفران الأنفاق ذات درجات الحرارة العالية.
قرميد الكوراندوم ألفا-بيتا المنصهر
يُصنع قرميد الكوراندوم المنصهر ألفا- بيتا من الألومينا المكلس عالي النقاء (أكثر من 95%) وكمية صغيرة من المضافات، ثم يوضع في فرن قوس كهربائي ثلاثي المراحل. يُصهر الطوب عند درجة حرارة تزيد عن 2300 درجة مئوية ويُصب في قالب خاص، ثم يُخفّف ويُصلّب ويُزال. تتم معالجة القرميد على البارد وتجميعه مسبقًا وفحصه لتلبية متطلبات العميل.
يشيع استخدام طوب الكوراندوم المنصهر ألفا-بيتا في الصناعات الخفيفة ومواد البناء والإلكترونيات والأفران الزجاجية الأخرى كحراريات عالية الجودة منصهرة كهربائياً. ويتميز بأداء ممتاز أكثر من المواد الأخرى من حيث مقاومة تآكل السائل الزجاجي والرغوة وتكوين الأحجار، وخاصةً له بنية بلورية غير ملوثة تقريباً للسائل الزجاجي. ولذلك، فهي المادة المقاومة للحرارة المفضلة لأجزاء تشكيل الزجاج مثل قسم التصفية، وحوض العمل، والعداء، وقناة التغذية في قمائن الزجاج.
طوب اكسيد الالمونيوم المصهور
يتميز قرميد بيتا-كوراندوم المنصهر بمقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة العالية للقلويات والاستقرار الممتاز للصدمات الحرارية. إنه نوع جديد من المواد المقاومة للحرارة يستخدم في جدار الصدر، والجزء العلوي الصاخب والصاخب من فرن الزجاج المصهور. يتكون قرميد الياقوت الأبيض من 100% من الألومينا β، مع مقاومة قوية للتقشر، خاصةً لبخار القلويات القوي الذي يظهر مقاومة عالية للتآكل، وتقريباً لا يوجد طور زجاجي، ولا تلوث للزجاج المنصهر. يمكن استخدامه في الجزء العلوي حيث تكون المادة الزجاجية أقل تشتتًا ويمكن تطوير خصائصه الممتازة بالكامل.
البند | α-β الألومينا | α- الألومينا | β- الألومينا | |
التركيب الكيميائي، % | Al2O3 | ≥95 | 98.5 | ≥92 |
SiO2 | ≤0.5 | 0.4 | ≤0.5 | |
NaO2 | 3-5 | 0.9 | 5-7 | |
أكاسيد أخرى | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
الكثافة السائبة | جم/سم3 | 3.54 | 3.94 | 3.26 |
قوة التكسير على البارد MPa | م.ب.أ | ≥200 | ≥250 | ≥300 |
معامل التمدد الحراري، 1000 ℃ | % | 0.7 | 0.88 | 0.65 |
معامل التمدد الحراري، 1500 ℃ | % | 1.09 | 1.32 | 1.01 |
التحليل البلوري % | α-Al2O3 | 40-50 | 90-95 | – |
β-Al2O3 | 50-60 | 4-10 | >97.5 |