أخبار كيروي

وباعتباره المكون الرئيسي للصهر غير المحدد، فإن كمية الركام الحراري بشكل عام هي 60%-73%، وكمية المسحوق الحراري هي 15-40%، وكلاهما له تأثير كبير على أداء الصهر غير المحدد. إذن ما هي المواد الخام الشائعة الاستخدام للحراريات؟ 1. كلنكر البوكسيت يُصنع كلنكر البوكسيت من خام البوكسيت بعد التكليس بدرجة حرارة عالية، ويكون محتواه من Al2O3 بشكل عام أكثر من 50%. في المواد الحرارية غير المشكلة، من الشائع معالجة البوكسيت إلى ركام ومسحوق حراري. في الأجزاء أو الأجزاء المهمة التي تكون على اتصال مباشر مع معدات العمل الساخنة للصلب والحديد، يجب اختيار كلنكر البوكسيت عالي الجودة من الألومينا عالي الجودة كمواد خام ومسحوق حراري. 2- المواد الخام اللايي المواد الطينية والطين الحراري، مقسمة إلى الطين الصلب والطين الناعم والطين شبه الناعم. الطين الصلب هو في الغالب طين مترسب من نوع معدني واحد من الكاولينيت، ويحتاج عمومًا إلى تكليسه إلى كلنكر طيني قبل الاستخدام. يُعرف كلنكر الطين أيضًا باسم كلنكر فحم الكوك. في الحراريات غير المشكلة، يُستخدم كلنكر الطين عمومًا فقط كمجموع حراري. الطين الناعم هو في الأساس طين من نوع الكاولينيت، الذي يسهل تشتيته في الماء، ويتميز باللدونة والالتصاق العالي، ولديه قابلية تلبيد جيدة في درجات الحرارة العالية. الطين اللين...

الحراريات غير المشكّلة هي خليط من الركام والمساحيق الحرارية أو عوامل الربط أو غيرها من المواد المضافة بنسبة معينة. يمكن استخدامها مباشرة أو مع مزج سائل مناسب. هذا نوع جديد من المواد المقاومة للحرارة بدون حرق، ولا تقل درجة حرارتها عن 1580 درجة مئوية. هناك طرق مختلفة لتصنيف المواد المقاومة للحرارة غير القابلة للصهر. التصنيف حسب الطابع الكيميائي: حمضي، محايد، قلوي. التصنيف حسب حالة التسليم: المنتجات ذات الشكل والمواد السائبة. من وجهة نظر عملية، يتم تصنيفها بشكل عام حسب نوع عامل الربط وتنوع الركام الحراري وطريقة إنتاج البناء. التصنيف وفقًا لنوع عامل الربط هناك المزيد من أنواع عوامل الربط، مقسمة إلى عوامل ربط غير عضوية وعوامل ربط عضوية. وبالإضافة إلى ذلك، ينقسم عامل الربط غير العضوي إلى أسمنت وكيماويات وطين وأصناف أخرى، والتطبيق شائع جدًا.

1. عملية البناء لطوب حائط النجاة من الحريق. (1) إعداد البناء: 1) يجب فحص كمية ونوعية المواد الحرارية بما يتفق بدقة مع متطلبات التصميم قبل الدخول. بعد دخول الموقع، استخدم الرافعة للرفع إلى منطقة البناء على دفعات. 2) اسحب خط المنتصف الطولي والأفقي وخط الارتفاع الأفقي لجسم الفرن وحدده، وتحقق مرة أخرى قبل البناء للتأكد من أنه مؤهل. 3) قم بتسوية الجزء السفلي من الفرن، باستخدام ملاط الأسمنت 425 أسمنت 1:2.5 (نسبة الوزن) لتسوية الفرن. لتصلب الملاط الأسمنتي، وفقًا للخط المركزي لحجرة الفرن والخط المركزي للجدار المتقاطع، اسحب خط البناء بالطوب الحراري. بعد التحقق من أن الأبعاد تفي بمتطلبات التصميم، ابدأ البناء. (2) بناء قاع الفرن السفلي للبناء. 1) بناء قاع الفرن السفلي السفلي: استخدم أولاً الطوب الطيني القياسي طوليًا في قاع الفرن لبناء أرصفة من الطوب، ثم استخدم الكتل الجاهزة القابلة للصب على سطحه العلوي لتغطيته، بحيث يصبح قاع الفرن مجوفًا. 2) بناء طبقة عزل قاع الفرن السفلي: من 1 إلى 5 طبقات من الطوب الحراري العازل للتراب الدياتومي العازل بكثافة 0.7 جم/سم من الطوب الحراري...

الفرن العالي هو منشأة لصناعة الحديد. يتم خلط خام الحديد وفحم الكوك في الفرن العالي من أعلى الفرن بالتناسب. وعند مخرج الهواء السفلي، يدخل الهواء العالي الحرارة (1000 ~ 1200 درجة مئوية) إلى الفرن العالي، ويحدث تفاعل الأكسدة والاختزال داخل الفرن العالي لإنتاج خبث الحديد. يتدفق الحديد الذي يحتوي على خبث الحديد من الفتحة الحديدية السفلية للفرن العالي، ويفصل الحديد والخبث. الخبث في خندق الخبث، مما يؤدي إلى تدفق خبث الماء إلى حفرة الخبث الجاف. يتم استخدام الحديد إما لمواصلة صناعة الصلب أو إرساله إلى ماكينة صب الحديد. وأخيرًا، يتم تفريغ غاز الفرن العالي من خلال معدات إزالة الغبار. هذه هي العملية الكاملة لصناعة الحديد في الفرن العالي. ومع تطور صناعة الصلب وتقدمها في مختلف البلدان، أصبحت أفران الصهر تدريجيًا أكبر حجمًا وأكثر كفاءة وأطول عمرًا. بالنسبة للمواد الحرارية المستخدمة في تبطين الأفران العالية تطرح أيضًا متطلبات أعلى. على سبيل المثال، الحراريات الجيدة، والاستقرار في درجات الحرارة العالية، والكثافة، والتوصيل الحراري، ومقاومة التآكل ومقاومة الخبث، إلخ. في الوقت الحاضر، هناك العديد من أنواع المواد الحرارية المستخدمة في الأفران العالية، والمواد الحرارية المستخدمة في كل جزء ليست هي نفسها بسبب...

وتتأثر العديد من الأماكن في الصين بشدة بالوباء، وتواجه جميع الصناعات خطر صعوبات البقاء على قيد الحياة بعد استئناف العمل والإنتاج. في مثل هذه البيئة القاسية، تتعامل شركتنا بهدوء مع جميع أنواع التحديات وتستجيب بنشاط لمبادرة "الحزام والطريق"، وتبحث عن فرص لتطوير الأسواق الخارجية. أخيرًا، وبعد جهود متواصلة، نجحنا في الحصول على طلبات إنتاج المواد الحرارية من صناعة الألومنيوم الروسية وأصبحنا موردًا لمنتجاتها في الصين. 1 、 اغتنام الفرصة لاستكشاف السوق الدولية تأسست شركة KRNC في عام 2004، وهي مؤسسة مجموعة شاملة تدمج إنتاج المواد الحرارية والمبيعات وحلول تكنولوجيا المنتجات وخدمات تسليم المفتاح للمشروع. بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، انتشرت شبكة مبيعاتنا في جميع أنحاء السوق المحلية ويتم تصدير منتجاتنا إلى الخارج. علمنا أن إحدى الشركات الفرعية لشركة الألومنيوم الروسية تحتاج إلى العثور على مورد جديد للمواد المقاومة لمشروع فرن جديد. بعد ما يقرب من 3 أشهر من التواصل والتفاوض، حصلت شركتنا أخيرًا على الطلب. والآن، تم إنتاج الدفعة الأولى من المنتجات وشحنها بنجاح إلى روسيا. التركيز على الابتكار العلمي والتكنولوجي لتعزيز قيمة المنتج منذ تأسيسها، أولت شركة KRNC اهتمامًا كبيرًا...

في الآونة الأخيرة أبلغت الإدارات الإيكولوجية والبيئية عن تلوث الهواء القادم، ويشمل نطاق الإشعاع معظم منطقة تيانجين وبكين وخبي وكل خنان ومعظم شاندونغ وجيانغسو وشمال أنهوي وأجزاء أخرى من المدينة. وفقًا للتعميم الصادر عن الإدارات الإيكولوجية والبيئية، طلبت الحكومة تنفيذ تدابير الحد من الانبعاثات في جميع أنحاء البلاد في أقرب وقت ممكن للتخفيف من تأثير التلوث، وفقًا للوضع المحلي الفعلي، لحماية صحة الناس. ثم نشر مكتب الوقاية من التلوث ومكافحته في مقاطعة خنان "إشعارًا بشأن إطلاق التحذيرات البرتقالية والعليا لطقس التلوث الشديد في المقاطعة". يتطلب الإشعار من كل مدينة أن تبدأ كل مدينة على الفور في إطلاق التحذير من طقس التلوث الثقيل باللون البرتقالي وما فوقه من مستوى التحذير، جنبًا إلى جنب مع مراقبة بيئة الهواء المحلية، والمصادر الصناعية (باستثناء مؤسسات الحماية المتعلقة بسبل العيش)، ومصادر الغبار، ومصادر التلوث المتنقلة لتعزيز السيطرة. بالنسبة لمؤسسات الحديد والصلب والطاقة الحرارية ومواد البناء والمواد غير الحديدية والكيماويات والتعدين وغيرها من مؤسسات النقل الكبيرة (أكثر من 10 مركبات في اليوم الواحد)، وفقًا للمتطلبات، والترتيبات ذات الأولوية للنقل بالسكك الحديدية، وتقليل كمية النقل البري وكذلك حظر

تلقينا مؤخرًا مكالمة من شركة في فيتنام تحتاج إلى طوب حراري لإصلاح الأفران. كانت فترة بناء العميل قصيرة ووقت التسليم ضيق. بعد التواصل مع العميل، قمنا بترتيب شخص مخصص لمتابعة المشروع من أجل حماية الجدول الزمني للعميل وجودة البناء. قاد مديرنا الفريق لإنشاء مقترح المشروع وإعداد المستندات المطلوبة. كان للعميل الفيتنامي رأي عالٍ جدًا في خدماتنا. بعد ثلاثة أيام من تلقينا الاستفسار من العميل، أكدنا التعاون بسرعة. في ظل الضغوط المتعددة للوقاية من الأوبئة ومكافحتها وصعوبات جدولة الإنتاج، وضع مصنعنا خطط جدولة الإنتاج بين عشية وضحاها لضمان التنفيذ السلس لخطة الإنتاج. يقوم المصنع بالإنتاج على مدار 24 ساعة وفي نفس الوقت يرتب مفتشي الجودة للتحكم في عملية الإنتاج بأكملها لضمان جودة المنتج. تم شحن الدفعة الأولى من الطوب عالي الألومينا المخصص بنجاح إلى موقع العميل. لقد أدركت شركتنا حقًا أن الطوب المشكل ليكون جاهزًا في غضون 7 أيام بعد استلام الطلب. طوب الألومينا العالي الألومينا الخاص بنا لأفران الصهر الساخن مصنوع من البوكسيت المحلي كمادة خام. في...

حلول وخدمات متكاملة للحراريات من مصدر واحد نحن نقدم حلولاً كاملة وموثوقة وعالية الجودة لاختيار المنتجات الحرارية وتكوينها لتلبية احتياجات العملاء، وخدمات شاملة ومجدية وطويلة العمر الافتراضي لبناء الأفران لظروف تشغيل الأفران. على مدار 16 عامًا، ركزت شركتنا على تطبيقات الأفران الحرارية والصناعية واختيار المنتجات والمشاريع الجاهزة وصيانة الأفران لتلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا. تفاصيل إرشادات البناء لا يمكن تجاهل مكانة الأفران الصناعية كجزء مهم من إنتاج المؤسسة. تؤثر كفاءتها واستقرارها واقتصادها بشكل مباشر على المصالح الأساسية للمؤسسات. وكما يقول المثل، "ثلاثة أجزاء من المواد، وسبعة أجزاء من البناء"، فإن جودة البناء الحراري للأفران تحدد بشكل مباشر التأثير بعد وضعه قيد الاستخدام. من تاريخ تسليم المنتج إلى التشغيل السلس للفرن، توفر شركتنا التوجيه الفني المثالي للبناء الحراري. يتم دمج شكل تشغيل مركز الخدمة والتكنولوجيا لضمان جودة المنتج. كيف يمكن أن توفر لك KRNC إرشادات البناء؟ 1- تسليم المواد المقاومة للحرارة وتخزينها يتم نقل المواد المقاومة للحرارة إلى موقع العميل، وتوفر شركتنا طرق تخزين موثوقة للمنتج والاحتياطات والاحتياطات وإرشادات بناء المنتج التفصيلية مرفقة مع المنتجات. 2- المواد الحرارية...

الطوب الثقيل - سلسلة السيليكون الألومينيوم مع محتوى Al2O3 كمؤشر أساسي، يتراوح محتوى Al2O3 الاختياري بين 30% و90% اعتمادًا على درجة حرارة الاستخدام. درجة حرارة الاستخدام: أقل من 1700 درجة مئوية المادة الخام الرئيسية: ركام البوكسيت عالي الألومينا عملية الإنتاج: الضغط العالي الضغط والقولبة + الحرق بدرجة حرارة عالية. خصائص المنتج: قوة ضغط جيدة، قابلية تطبيق واسعة، أداء عالي التكلفة التطبيقات الرئيسية: تبطين الفرن والجدران وغيرها من المناطق التي تحتاج إلى تحمل الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية سلسلة العزل الحراري للطوب الخفيف الوزن مع كثافة الجسم كمؤشر أساسي، يتوفر الطوب العازل من الطين والألومينا العالية وطوب الموليت وفقًا لدرجات حرارة الاستخدام المختلفة. درجة حرارة الاستخدام: أقل من 1500 درجة مئوية المواد الخام الرئيسية: الطين والبوكسيت والموليت عملية الإنتاج: صب الرذاذ + الحرق بدرجة حرارة عالية + القطع والتشكيل ميزات المنتج: قدرة عزل حراري قوية، كثافة جسم منخفضة وسعة حرارية منخفضة التطبيق الرئيسي: طبقة العزل الحراري للفرن الحراري الحراريات غير المشوهة مسحوق سائبة، تناسب مرن، قدرة قوية على التكيف، بناء مريح، يمكن أن تلبي الظروف البيئية لمجموعة متنوعة من الأجزاء المعقدة من الفرن. درجة حرارة الاستخدام: أقل من 2000 ℃ المواد الخام الرئيسية: الركام الحراري، المسحوق، عامل الربط، الخليط، الماء أو المواد السائلة الأخرى عملية الإنتاج: التكسير + التناسب بالكمبيوتر الصغير ميزات المنتج: التصلب بدون تسخين، البناء المريح، قابلية التطبيق الواسعة التطبيقات الرئيسية: تبطين الفرن، ...

يستخدم الطوب الحراري على نطاق واسع في بناء الفرن ، ويرتبط حجم الطوب الحراري بحساب الكمية المستخدمة في بناء الفرن. عادةً ما يكون الحجم القياسي للطوب الحراري 230×114×65 مم، موديل T3، بالإضافة إلى الطوب القياسي هناك مجموعة متنوعة من الأحجام الأخرى، ستقدم هذه المقالة جزءًا من نوع الطوب الحراري الذي تنتجه KRNC. عاليةالطوب الألومينا الاسم القياسي / الاسم الشائع الحجم (مم) نوع الطوب T3 الطوب الحراري T3 الطوب الحراري 230 × 114 × 65 مستقيم T6 الطوب الحراري 250 × 123 × 65 مستقيم T14 الطوب الحراري 171 × 113 × 65 مستقيم T19 الطوب الحراري 230 × 114 × 65 / 55 فأس نوع T20 الطوب الحراري 230 × 114 × 65 / 45 فأس طوب حراري من النوع T29 طوب حراري 230×171×65/55 طوب حراري من النوع T30 طوب حراري 230×171×65/45 طوب حراري من النوع T38 طوب حراري 230×114×65/55 طوب حراري من النوع T39 طوب حراري 230×114×65/45 طوب صفيحة من النوع السكين 1 230×114×20 طوب صفيحة مستقيمة 2 230×114×30 طوب صفيحة مستقيمة الطوب الصفيحي 3 230×114×40 طوب صفيحي مستقيم 4 230×57×65 طوب صفيحي مستقيم طوب حراري مشترك الشكل 1 520×230×113 طوب حراري مشترك الشكل مستقيم 2 650×230×113 طوب حراري مشترك الشكل مستقيم 3 780×230×113 طوب حراري مشترك الشكل مستقيم 4 452 × 230×230×65 مستقيم G1 طوب حراري 230×150×75 مستقيم G2 طوب حراري 345×150×75 مستقيم G5 طوب حراري 230×150/120×75 حافة سكين G6 طوب حراري 230×150/110×75 حافة سكين وفيما يلي بعض أحجام الطوب الحراري المنتج

يتم جمع متطلبات استخدام واختيار المواد المقاومة للحرارة لكل جزء من أجزاء قمائن الأسمنت من قبل الشركة المصنعة للطوب عالي الألومينا. 1. المواد الحرارية لأجزاء مجاري الهواء الثلاثة لأفران الأسمنت. الأجزاء التي على شكل حرف Y داخل مجرى الهواء الثالث، عند الكوع وعند صمام الإغلاق، تكون الأجزاء التي على شكل حرف Y داخل مجرى الهواء الثالث، وعند الكوع وعند صمام الإغلاق، هي الأجزاء الأكثر تضررًا، وتكون ظروف الاستخدام هي الأشد. ولذلك، يجب أن تتمتع المادة المقاومة للحرارة هنا بخصائص مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، والتآكل القلوي والكلوري، ومقاومة الإجهاد الميكانيكي، والاستقرار الجيد في درجات الحرارة العالية. يمكن هنا استخدام الطوب المقاوم للقلويات عالية القوة، والمسبوكات المقاومة للقلويات عالية القوة، والمسبوكات المقاومة للتآكل، والأجزاء الجاهزة المقاومة للتآكل، وألواح سيليكات الكالسيوم، وطوب التراب الدياتومي، والمسبوكات خفيفة الوزن للتبطين هنا. 2. حراريات جزء غطاء باب الفرن الأسمنتي. يتأثر جسم التبطين الحراري هنا بالإجهاد الميكانيكي، والجاذبية الذاتية، وجلي الغازات ذات درجة الحرارة العالية، وتآكل المواد، وما إلى ذلك، عندما يتراكم السطح بجسم منصهر بدرجة حرارة عالية. لذلك، يجب أن تتمتع المواد المقاومة للحرارة بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، واستقرار حجم درجة الحرارة العالية وغيرها من الخصائص، ويمكن اختيار المسبوكات الحرارية عالية الألومينا منخفضة الأسمنت والمسبوكات الموليت، والطوب عالي الألومينا، والفوسفات مع الطوب عالي الألومينا، وصفيحة السيليكا الكالسيوم وغيرها من البطانة.3.

رمل المغنسيت الملبد. عادةً ما يكون رمل المغنسيت الملبد هو نتاج التكليس المباشر بالمغنسيت في الفرن الرأسي والفرن الدوار. وفقًا لجزء كتلة MgO المعاير لكتلة MgO، فإن أعلى درجة بشكل عام تصل إلى w(MgO)= 98%. قاعدة رمال المغنسيت الصينية بشكل رئيسي في جنوب لياونينغ، ذات جودة نقية. الشوائب الرئيسية في المادة الخام هي SiO2 و CaO، وجزء كتلة Fe2O3 ليس عاليًا. ينقسم رمل المغنيسيا الملبد وفقًا لعملية التحضير وجزء جودة أكسيد المغنيسيوم إلى رمل مغنيسيا ثقيل الاحتراق، ورمل مغنيسيا متوسط الدرجة ورمل مغنيسيا عالي النقاء. ويوضح الجدول التالي المؤشر الفيزيائي والكيميائي لنوع رمل المغنيسيوم الملبد الشائع w(MgO)/% w(SiO2)/% w(CaO)/% w(CaO)/% نسبة مولارية CaO/SiO2 كثافة الحجم/غرام سم3 MS98A ≥97.7 ≤0.3 ≥0.3 ≥3 ≥3.40 ms98b ≥97.7 ≥0.4 ≥2 ≥3.35 ms98c ≥97.5 ≤0.4 ≥2 ≥3.30 ms97a ≥97.0 ≥0.5 ≥2 ≥3.40 ms97b ≥97.0 ≥0.6 ≥2 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.35 ≥3.0 ≥97.0 ≥0.8 ≥3.8 ≥3.30 ≥3.30 ≥3.0 ≥3.30 ≥3.30 ≥3.30 ≥3.30 ≥6.0 ≥96.0 ≥1.5 ≥3.25 ≥3.25 ≥95.0 ≥95.0 ≤2.0 ≤1.6 ≥3.25 ≥3.25 ≥95.25 ≥95.0 ≥95.0 ≤2.2 ≤1.6 ≥3.20 ms93a ≥93.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤1.6 ≥3.20 ms93b ≥93.0 ≥3.5 ≤3.5 ≤1.6 ≥3.18 ns90a ≥90.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤1.6 ≥3.20 ns90b ≥90.0 ≤4.8 ≤2.0 ...