يُطلق على قرميد الكروم اكسيد الالمونيوم أيضًا قرميد الكروم اكسيد الالمونيوم عالي المقاومة للتآكل. باستخدام α-Al2O3 كمادة خام، تتم إضافة كمية مناسبة من مسحوق الكروم ومسحوق الكروم اكسيد الكروم الناعم، ثم يتم تشكيلها وحرقها في درجة حرارة عالية. ويمكن أيضًا تحضيرها بطريقة الصب بالطين. يتم خلط مسحوق Alpha-Al2O3 ومسحوق الكروميا بالتساوي. يتم صنع المثخن بإضافة الغراء والموثق العضوي. وفي الوقت نفسه، يتم إضافة جزء من كلنكر الكروم اكسيد الالمونيوم الكروم، ويتم صنع الطوب بطريقة الحشو. ثم يتم حرقه. التركيبة المعدنية الرئيسية هي محلول α-Al2O3-Cr2O3 الصلب. وتتكون المعادن الثانوية من كمية صغيرة من الإسبنيل المركب (أو لا يوجد إسبنيل مركب)، والطوب الحراري الذي يحتوي على 1% إلى 30% من أكسيد الكروم.
استخدام قرميد الكيروي كروم اكسيد الالمونيوم
يُستخدم طوب اكسيد الكروم بشكل أساسي كبطانة داخلية لأفران تغويز زيت الخبث الصناعي للبتروكيماويات، والصنابير الفولاذية لأفران التسخين، وقضبان الانزلاق ومنصات التنصت لأفران درفلة الصلب، والأخاديد والأفران الصناعية الأخرى. يمكن استخدامه كبطانة للفرن الزجاجي، وسحب قرميد غطاء لوحة فتحة تدفق الزجاج، ويستخدم لجهاز المعالجة المسبقة للمعادن الساخنة، ومحرقة النفايات، والبطانة الخلفية لأفران تغويز ضغط ماء الفحم.
معلمات قرميد الكيروي كروم اكسيد الالمونيوم
إيتيم | 15 قرميد كروم-كوراندوم طوب كروم-كوراندوم | 10 قرميد كروم-كوراندوم | 5 قرميد كروم-كوراندوم | سكة انزلاقية مقاومة للتآكل | قرميد الزنك-كروم-كوراندوم |
Cr2O3، %، % | ≥15 | ≥10 | ≥5 | ≥5 | ≥8 |
AL2O3, % | ≥75 | ≥80 | ≥85 | ≥85 | ≥60 |
ZrO2, %، % | ≥15 | ||||
المسامية الظاهرة، % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤16 | ≤18 |
الكثافة السائبة، جم/سم مكعب | ≥3.35 | ≥3.3 | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥2.9 |
قوة التكسير على البارد، ميجا باسكال | ≥120 | ≥120 | ≥120 | ≥130 | ≥90 |
الانكسارات تحت الحمل، 0.2 ميجا باسكال، 0.6% | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |