凱瑞新聞

高爐是製鐵設備。鐵礦與焦炭從高爐頂部按比例混合進入高爐。在下鐵口，高溫高風 (1000~1200℃) 進入高爐，在高爐內進行氧化還原反應，產生鐵渣。含鐵渣從高爐下鐵口流出，將鐵與渣分離。鐵渣流入水渣溝，將水渣沖入乾渣坑。鐵水則用於繼續製鋼或送往鑄鐵機。最後，高爐煤氣經由除塵設備排出。這就是高爐製鐵的整個過程。隨著各國鋼鐵工業的發展與進步，高爐逐漸變得更大、更有效率、更長壽命。對於高爐爐襯所用的耐火材料也提出了更高的要求。例如，良好的耐火度、高溫穩定性、密度、導熱性、耐磨性及抗渣性等。目前高爐使用的耐火材料種類繁多，各部位使用的耐火材料也不盡相同，由於...

中國多地深受疫情影響，各行各業都面臨復工復產後生存困難的風險。在如此嚴峻的環境下，我司沉著應對各種挑戰，積極響應「一帶一路」倡議，尋找機會開拓海外市場。終於，經過不斷努力，成功獲得俄羅斯鋁業耐火材料生產訂單，並成為其在中國的產品供應商。1、抓住機遇，開拓國際市場 KRNC成立於2004年，是一家集耐火材料生產、銷售、產品技術解決方案和工程交鑰匙服務為一體的綜合性集團企業。經過十多年的發展，我們的銷售網絡已遍布國內市場，產品遠銷海外。我們了解到俄羅斯鋁業某分公司因新建煉爐項目需要尋找新的耐材供應商。經過近三個月的溝通和協商，我公司終於拿到了這份訂單。目前，第一批產品已經生產完成並成功發往俄羅斯。注重科技創新，提升產品價值 KRNC自成立以來，十分注重科技創新，...

近日生態環境部門通報了即將到來的一次大氣污染，輻射範圍包括津京冀大部地區、河南全境、山東大部、江蘇、安徽北部等部分城市。根據生態環境部門下發的通知，政府要求各地根據當地實際情況，盡快實施減排措施，減輕污染影響，保障人民健康。隨後，河南省污染防治辦公室發布了《關於啟動全省重污染天氣橙色及以上級別預警的通知》。通知要求各市立即启动重污染天气橙色及以上级别预警，结合本地大气环境监测情况，对工业源（民生相关保障企业除外）、扬尘源、移动污染源加强管控。對於鋼鐵、火電、建材、有色、化工、礦山等大型運輸車輛企業（每天進出10輛以上），按照要求，優先安排鐵路運輸，減少公路運輸量以及禁止...

最近，我們接到越南一家公司的來電，表示需要耐火磚來維修爐子。客戶工期較短，交貨時間緊迫。與客戶溝通後，為了保障客戶的工期及施工品質，我們安排專人跟進專案。我們的經理帶領團隊製作專案建議書，並準備所需文件。越南客戶對我們的服務評價非常高。在接到客戶的詢問三天後，我們就迅速確認了合作。在疫情防控和生產排程困難的多重壓力下，我廠連夜制定生產排程計劃，保證了生產計劃的順利實施。工厂实行24小时生产，同时安排质检员对生产全过程进行控制，确保产品质量。目前，第一批定制的高鋁磚已成功發往客戶現場。本公司真正實現了異型磚接到訂單後7天即可出貨。我們的熱風爐用高鋁磚以當地鋁土礦為原料。在...

單一來源的整體耐火材料解決方案與服務 我們針對客戶需求，提供完整、可靠、高品質的耐火材料產品選擇與配置方案，並針對窯爐運轉條件，提供全面、可行、長壽命的窯爐建設服務。16 年來，本公司專注於耐火材料和工業窯爐的應用、產品選擇、交鑰匙工程和窯爐維護，以滿足客戶的不同需求。施工指導細節 工業爐作為企業生產的重要組成部分，其地位不容忽視。其效率、穩定性和經濟性直接影響企業的核心利益。正所謂 「三分材料，七分施工」，窯爐用耐火材料砌體的質量直接決定了其投入使用後的效果。從產品出廠之日起，到窯爐順利投產，本公司均提供完善的耐火材料施工技術指導。服務與技術中心一體化的運作形式，確保產品品質。 KRNC如何為您提供施工指導？1.耐火材料運送及存放 耐火材料運送到客戶現場後，本公司提供可靠的產品存放方法、注意事項，並隨產品附有詳細的產品施工說明書。2.耐火材料...

重磚-鋁硅系列 以 Al2O3 含量為核心指標，依使用溫度不同，可選 Al2O3 含量在 30% 至 90% 之間。使用溫度：1700℃以下 主要原料：高鋁矾土骨料 生產製程高壓壓制成型+高溫燒成。產品特性：抗壓強度好、適用範圍廣、性價比高 主要用途：窯內襯、牆體等需要承重和耐高溫的部位 輕質磚-隔熱系列 以坯體密度為核心指標，根據不同的使用溫度提供粘土磚、高鋁磚、莫來石磚等隔熱磚。使用溫度：1500℃以下 主要原料：粘土、鋁土、莫來石 生產工藝：噴塑成型+高溫燒成+切割成型 產品特性：隔熱能力強、體積密度小、熱容量低 主要用途：窯用隔熱層不定形耐火材料 粉體鬆散、配比靈活、適應性強、施工方便，可滿足窯內各種複雜部位的環境條件。使用溫度：2000℃以下 主要原料：耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料 生產工藝：破碎+微機配比 產品特性：硬化不需加熱、施工方便、適用性廣 主要用途：窯內襯、...

耐火磚廣泛應用於窯砌中，耐火磚的尺寸與窯砌中用量的計算有關。通常耐火磚的標準尺寸為230×114×65mm，型號為T3，除了標準磚外還有多種其他尺寸，本文將介紹KRNC生產的部分耐火磚磚型。高T3型耐火磚 230×114×65 直 T6型耐火磚 250×123×65 直 T14型耐火磚 171×113×65 直 T19型耐火磚 230×114×65/55 軸心型 T20型耐火磚 230×114×65/45 軸心型T29 型耐火磚 230×171×65/55 斧型 T30 型耐火磚 230×171×65/45 斧型 T38 型耐火磚 230×114×65/55 刀型 T39 型耐火磚 230×114×65/45 刀型 板磚 1 230×114×20 直板磚 2 230×114×30 直板磚普通定型耐火磚 1 520×230×113 直普通定型耐火磚 2 650×230×113 直普通定型耐火磚 3 780×230×113 直普通定型耐火磚 4452×230×65 直 G1耐火磚 230×150×75 直 G2耐火磚 345×150×75 直 G5耐火磚 230×150/120×75 刀口 G6耐火磚 230×150/110×75 刀口 以下是一些生產耐火磚的尺寸...

水泥窯各部位耐火材料的使用及選用要求由高鋁磚製造商收集整理。1.水泥窯三風管部位耐火材料。第三風管內的Y形部位、彎頭處及關閉閥處破損嚴重，使用條件最為惡劣。因此，要求此處的耐火材料具有耐磨抗沖刷、耐鹼氯侵蝕、耐機械應力、高溫穩定性好等特點。高強度耐鹼磚、高強度耐鹼澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預製件、矽酸鈣板、硅藻土磚、輕質澆注料等均可在此作為襯料。2.水泥窯門蓋部分耐火材料。此處耐火襯體在表面堆積高溫熔融體時，會受到機械應力、自重力、高溫氣體沖刷、材料磨耗等影響。因此，要求耐火材料具有耐高溫、耐磨性好、高溫下體積穩定等特性，可選擇高鋁低水泥耐火澆注料、莫來石澆注料、高鋁磚、磷化結合高鋁磚、硅鈣板等襯料。 3.水泥窯...

燒結菱镁砂。通常燒結菱镁砂是菱镁矿在立窑和回转窑中直接煅烧的产物。根據MgO質量分數標定鎂砂等級，一般最高等級可達w(MgO)=98%。中國鎂砂基地主要在遼寧以南，品質純正。原料中的主要雜質是SiO2和CaO，Fe2O3的質量分數不高。燒結鎂砂按制備工藝和氧化鎂質量分為重燒鎂砂、中級鎂砂和高純鎂砂。下表為常見燒結鎂砂類型之物理化學指標 w(MgO)/% w(SiO2)/% w(CaO)/% CaO/SiO2 摩爾比 體積密度/g-cm3 MS98A ≥97.7 ≤0.3 ≥3 ≥3.40 ms98b ≥97.7 ≤0.4 ≥2 ≥3.35 ms98c ≥97.5 ≤0.4 ≥2 ≥3.30 ms97a ≥97.0 ≤0.5 ≥2 ≥3.40 ms97b ≥97.0 ≤0.6 ≥2 ≥3.35 ms97c ≥97.0 ≤0.8 ≥3.30 ms96a ≥96.0 ≤1.0 ≥3.30 ms96b ≥96.0 ≤1.5 ≥3.25 ms95a ≥95.0 ≤2.0 ≤1.6 ≥3.25 ms95b ≥95.0 ≤2.2 ≤1.6 ≥3.20 ms93a ≥93.0 ≤3.0 ≤1.6 ≥3.20 ms93b ≥93.0 ≤3.5 ≤1.6 ≥3.18 ns90a ≥90.0 ≤4.0 ≤1.6 ≥3.20 ns90b ≥90.0 ≤4.8 ≤2.0 ...

G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8 粘土磚及高鋁磚，這幾種耐火磚的砌圓都需要仔細計算。在窯爐設計時，需要花費大量的時間和精力去計算 G 磚所需的磚型和數量。今天，本公司為大家帶來具體的計算方法和施工要點，幫助您在設計爐型、計算採購量和施工時提供參考。爐底用量的計算 石灰豎爐的爐底部分可以用砌磚總量除以每塊磚的體積來計算。每層的砌磚數量可以用爐底的水平截面積除以每塊磚的相應表面面積來計算。一般應考慮 2% 至 5% 的損耗。如果需要計算磚的重量，則用每塊磚的重量乘以磚的數量。 環形爐體用量的計算 石灰窯的其他部分均為環形筒體或圓錐體，不分上下層或...

鄭州科瑞（集團）耐火材料有限公司重慶某高爐工程施工现场： 1、制備：耐火材料的準備：半石墨磚、微孔碳磚、超微孔碳磚、微孔剛玉磚、氮化矽結合碳化矽磚、磷酸鹽浸漬黏土磚等。所需的耐火材料均已準備妥當並儲存妥當。施工準備：高爐爐殼組焊接組裝完成耐火襯施工後，應清理施工現場，調試噴塗設備，完成腳手架搭設。2.施工流程簡述：底部： (1)全面砌築炭磚(砌築工藝包括橫砌和豎砌)，沿十字中心線向兩端砌築。(2) 以磷酸鹽泥砌黏土磚，應嚴格控制磷酸鹽泥之稠度。(3) 陶底墊的砌築（砌筑技術包括垂直交叉和同心環），由爐體的十字中心線向陶杯壁或其他砌體砌築。(4) 爐膛：使用碳磚依序砌成圓形。通過鐵孔時，應從鐵孔開始砌筑，並確保...

目前，河北某客戶因焙燒爐維護需要高鋁磚。科瑞技術人員在聽取了客戶的諮詢，詳細了解了該窯爐的工作情況和維護計劃後，考慮到維護周期短、死機時間緊的要求，向客戶建議使用可澆注預鑄磚並解釋了此決定的原因和優點，得到了客戶的完全同意。最近，這批可澆注預製磚已經在科瑞工廠完成，並運送到我們的客戶進行施工。該焙爐的維護工作已順利完成。目前正在進行最後驗收。為何科瑞的技術工程師建議客戶使用可澆注預鑄磚呢？原因如下1) 修爐時間短。可澆注預鑄磚塊的各部分尺寸及組裝方式，可根據不同爐型在本廠預先設計好。客戶維修窯爐時，只需採用吊車、叉車或其他機械進行合理的組裝，大大縮短了維修時間。2) 爐內乾燥時間短。可澆注預鑄磚塊先在科瑞廠房內烘乾，並設計科學的拼裝結構，如：澆道、澆口、澆道...