鋁酸鈣/精煉礦渣

Kerui 鋁酸鈣/煉渣的描述

預熔鋁酸鈣精煉渣和複合精煉合成渣

鋁酸鈣精煉礦渣的主要成分為 3CaO-Al₂O₃、Al₂O₃、SiO₂, CaFe₂、MgO 等。這些金屬離子結合成 CaO-CaF2 基、CaO-Al₂O₃ 基、CaO-Al₂O₃-SiO₂ 基，然後形成複合材料，即精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業精煉過程中脫氧脫硫的必要添加劑。

科瑞精煉廠生產的鋁酸鈣精煉渣有三種，分別是預熔鋁酸鈣精煉渣、燒結鋁酸鈣精煉渣和複合鋁酸鈣精煉渣。它們具有快速成渣、潛弧、造渣、吸收鋼水中的雜質和脫硫的功能。它們具有很強的脫氧和脫硫效果，可以減少鋼中的氣體和雜質。這些產品是從各種原料中經燒結或熔融選出以 12CaO - 7Al2O3 為主的礦物，含量超過 85%。大量的鈣化成分能與鋼水中的氧、硫發生反應，生成熔點低、易上浮的產品，從而達到淨化鋼水的目的。在鋼包精煉中，可有效縮短煉鋼時間，對鋼液中的非金屬雜質有很強的吸附能力，對淨化鋼液有顯著作用。

特徵 Kerui 鋁酸鈣/煉渣的含量

• 合理的化學成分有利於熔渣形成，縮短熔煉時間。
• 由於熔渣形成速度快，可減少精煉時間的耗電量。
• 降低鋼包耐火材料消耗量，提高鋼包使用年限。
• 具有良好的脫硫和脫氧效果。
• 由於其熔點低，在鋼包吹氬過程中及電爐出鋼、出鐵口有良好的吸附雜質效果。
• 配料穩定均勻，可根據用戶要求的技術數據進行生產和包裝。

物理和化學指標 Kerui 鋁酸鈣/煉渣的含量

類型	SiO2 (%)	Al2O3 (%)	CaO (%)	氧化鎂 (%)	CaF2 (%)	晶粒尺寸 (mm)	含水量 (%)
KRL-1	<4	38-45	45-50	2-4	4-6	1-30	<0.5
KRL-2	<6	30-38	46-54	4-10	–	1-30	<0.5

使用方法 Kerui 鋁酸鈣/煉渣的含量

應在出鋼之前加入鋼包中，加入量可根據當前生產工藝條件確定。建議一噸鋼選用 3-8g (也可分兩次加入，第一次在鋼包底部加入一半，第二次隨鋼水流動加入)。在鋼包底部吹氬攪拌後，鋼水中的氣體和雜質充分上浮，鋼水溫度和化學成分均勻，鋼水純度提高，鋼水質量明顯改善。

預熔精煉礦渣的特性

1. 快速成渣。由於預熔，已形成低熔點的混合物，加入爐內可快速形成液態，達到冶煉初期熔渣的目的。在加入預熔煉鋼熔渣形成劑（CaFe₂O₄)形成液態礦渣，後加入的活性石灰在液態礦渣中接觸面大，容易溶解。同時，預熔煉鋼熔渣形成劑 (CaFe₂O₄)具有高氧化鐵，可快速降低氧化鈣的熔點，促進石灰快速溶解。為煉鋼、冶煉製程提供最佳的成渣條件。由於改善了成渣條件，提高了石灰的使用效率，節省了石灰消耗。
2. 良好的結渣為爐內創造良好的脫磷條件，實現早期脫磷的目的，使脫磷率提高3 ~ 5%。
3. 使用預熔礦渣後，最終碳含量及熔池溫度均高於平均值，表示熱收率提高，鋼液不會過度氧化，有利於提高鋼材品質。
4. 預熔精煉渣可加速石灰溶解，因此無需使用萤石作為助熔劑即可實現無氟煉鋼；減少爐襯侵蝕，降低環境污染。
5. 良好的排渣性、穩定的熔解性及鋼水的飛濺減少，可提高鋼水產量約 1%。
6. 縮短熔煉週期。熔渣熔化速度快、脫磷率高，可縮短熔煉時間。