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1.概觀與組成
基本耐火材料是高溫材料，主要成分為 氧化鎂 和 方解石，以其對鹼性環境和熔融金屬的卓越耐受性而聞名。具備 使用溫度高達 1,800°C耐火材料是煉鋼、水泥及有色冶金業不可或缺的材料。Kerui Refractory 的基本耐火材料可提供以下功能：
- 優異的抗渣性:中和鋼包和轉爐中的酸性渣（SiO₂、Al₂O₃）。
- 熱穩定性:低熱膨脹 (<1.5%) 可將熱循環時的結構應力降至最低。
- 抗水腫:穩定配方可防止 CaO/MgO 在潮濕條件下水化。
2.類型與技術規格
2.1 基本耐火材料的常見類型
| 類型 | 主要元件 | 最高溫度 | 主要應用 |
|---|---|---|---|
| 氧化鎂磚 | 氧化鎂 ≥90% | 1,700°C | 電弧爐，AOD 轉換器 |
| 鎂鉻磚 | MgO 60-70%, Cr₂O₃ 8-15% | 1,750°C | 水泥旋窯、銅冶煉廠 |
| 白雲石磚 | CaO 40-45%、MgO 30-35% | 1,650°C | 基本氧氣爐 (BOF)、鋼包襯裡 |
| 鎂碳磚 | 氧化鎂 70-80%、石墨 10-20% | 1,600°C | 鋼包渣區、魚雷車 |
2.2 Kerui 的績效基準
| 參數 | Kerui 鎂磚 | 行業標準 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 氧化鎂含量 | ≥92% | 85-90% | XRF 分析 |
| 冷壓強度 | 60-120 MPa | 40-80 MPa | ASTM C133 |
| 負載下的耐火度 | 1,650°C | 1,550-1,600°C | ASTM C113 |
| 抗熱衝擊 | >15 循環 (1,100°C ΔT) | 8-12 循環 | ASTM C1171 |
3.工業應用
3.1 鋼鐵產業
- BOF 襯片:白雲石磚在吹氧氣時可抵抗基本熔渣（CaO-FeO-SiO₂）。
- 鋼包爐:鎂碳磚可防止二次精煉時滲入熔渣。
3.2 水泥生產
- 回轉窯過渡帶:鎂鉻磚可對抗鹼性硫酸鹽腐蝕。
- 熟料冷卻器:高純度氧化鎂磚可承受研磨熟料顆粒。
3.3 有色金屬冶金
- 銅轉換器:鎂鉻磚能抵抗霧面和熔渣的侵蝕。
- 鋁回收:白雲石磚能處理熔融鋁的還原氣氛。
4.採購策略
4.1 成本與 MOQ 總覽
| 類型 | 價格範圍 (FOB) | 最小訂購量 | 大量折扣（>20 噸） |
|---|---|---|---|
| 氧化鎂磚 | $600-1,200/ton | 5 噸 | 5-10% |
| 鎂鉻磚 | $ 1,500-2,800/噸 | 3 噸 | 8-12% |
| 白雲石磚 | $450-900/ 噸 | 10 噸 | 5-8% |
4.2 供應商評估清單
- ✅ 認證:ISO 9001、ASTM C455（耐水化性測試）。
- ✅ 客製化:提供非標準形狀（如楔形、拱形）。
- ✅ 永續性:不含六價鉻的鎂-鉻替代品。
4.3 安裝與維護提示
- 砂漿選擇:接縫 ≤2mm 時使用鎂砂漿。
- 預熱:以 ≤50°C/ 小時的速度逐漸加熱至 600°C，以避免熱裂。
5.為何選擇 Kerui？
5.1 技術領先
- 耐水白雲石:Kerui's KR-DM40 磚塊具有磷酸鹽穩定功能，可降低 70% 的水化風險。
- 環保解決方案:不含鉻 KR-MA85 水泥窯用氧化鎂-氧化鋁磚。
5.2 全球卓越服務
- 快速生產:年產能 12,000 噸，確保準時交貨。
- 技術支援:免費窯襯設計優化與失效分析。
5.3 成功案例
一家中東鋼鐵廠使用 Kerui 的 KR-MC75 鎂碳磚 已達成：
- 30% 更長的鋼包襯層壽命 (120 熱 → 160 熱)。
- 每噸鋼的耐火材料成本降低 15%。
總結
基礎耐火材料對於在高鹼性、高溫環境下運作的產業至關重要。科瑞耐火材料結合了 25 年以上的專業經驗 以最先進的製造技術，提供在耐用性、熱穩定性和成本效益方面都相當優異的材料。
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數據基於 ASTM 標準和 Kerui 的內部測試。性能可能因應用而異。
