科瑞新闻

文章导航 1.产品分类 高铝水泥（HAC）又称铝酸钙水泥（CAC），根据其铝₂O₃含量和化学成分进行分类：类型 铝₂O₃含量 主要特征 标准 HAC 35-45% 强度均衡，硬化速度快 高纯 HAC 50-65% 增强耐火性能（1,600°C 以上） 低钙 HAC 68-80% 优异的耐化学性，孔隙率低 专用变体包括用于极端抗热震性的氧化锆增强型 HAC 和用于腐蚀环境的抗硫酸盐型 HAC。2.技术规格 科瑞的高铝水泥符合 GB175-2007 和国际标准，可提供以下产品：参数 标准 CA50 高纯 CA70 特殊 CA80 测试方法 铝₂O₃含量 50% 70% 80% XRF 分析 冷压强度 ≥50 MPa ≥70 MPa ≥100 MPa ASTM C133 耐火度 1,100°C 1,200-1,300°C 1,300-1,600°C ASTM C113 凝结时间 2-4 小时 1-3 小时 1-3 小时 ASTM C191 导热系数 1.2-1.5 W/m-K 0.8-1.2 W/m-K 0.6-1.0 W/m-K ASTM C201 Kerui 的 KR-CA80 低钙 HAC 实现了 Al₂O₃ >80% 和 α-Al₂O₃ 结晶，具有超高稳定性。3.工业应用 3.1 建筑 3.2 冶金 3.3 耐火材料 4.使用指南 4.1 混合比例 4.2 固化规程 5.运输和储存 6.采购最佳实践 7.为何选择科瑞高铝水泥？科锐的高铝水泥设计精密，拥有 24/7 全天候技术支持和 15 年的跟踪记录...

文章导航 1.基本定义 耐火浇注料耐火水泥 2.耐火浇注料耐火水泥成分 骨料 60-70%（煅烧铝矾土、刚玉等） 无（纯粘结剂） 粘结剂 8-15%（铝酸钙、磷酸盐） 100%（铝酸钙/硅酸盐） 添加剂 分散剂、抗收缩剂、钢纤维 无或极少（凝固改性剂） 粒度 多级（0-10mm 骨料 + 细粉） 超细粉（<200 目） 3.技术性能比较 参数 耐火浇注料 耐火水泥 测试标准 最高使用温度 1,600-1,800°C 1,400-1,600°C ASTM C113 冷压强度 30-100 兆帕 20-50 兆帕 ASTM C133 导热系数 0.8-2.5 瓦/米-千克 1.2-3.0 瓦/米-千克 ASTM C201 凝固时间 2-8 小时（液压结合） 0.5-4 小时 ASTM C191 耐磨性 高（骨料增强） 低（仅粘结剂基质） ASTM C704 4.应用场景 4.1 耐火浇注料 4.2 耐火水泥 5.安装方法 5.1 浇注料安装 5.2 水泥应用 6.选择指南 在下列情况下选择浇注料何时选择水泥？关键考虑因素：通过了解这些区别，工程师可以优化材料选择，以实现高温环境下的耐用性和成本效益。如果您想了解有关耐火浇注料和耐火水泥的更多信息，请随时咨询我们，我们将免费为您解答。

文章导航 1.什么是陶瓷纤维隔热材料？陶瓷纤维隔热材料是一种由氧化铝硅酸盐纤维组成的轻质高温材料。它以出色的热稳定性（高达 1600°C）和低导热性而闻名，是极端环境下节能和设备保护的重要解决方案。本指南探讨了它的各种形式、特定行业用途和尖端技术。2.陶瓷纤维隔热产品的类型 陶瓷纤维隔热材料有多种形式，每种形式都能满足特定的热和机械要求：陶瓷纤维毯 Al₂O₃ (45-55%) + SiO₂ 1260-1430 64-128 灵活，易于切割和分层 陶瓷纤维模块 预折叠毯单元 1430 96-160 快速安装、陶瓷纤维板 纤维 + 有机粘合剂 1100-1260 240-320 刚性好，抗压强度高 陶瓷纤维纸 超薄纤维 1000 180-220 电绝缘、密封 陶瓷纤维纺织品 纤维 + 玻璃丝 1000-1100 300-500 耐热窗帘、密封件 更多陶瓷纤维绝缘产品：点击此处！专用变体：3.技术特性和性能指标 特性 典型值 测试方法 对性能的影响 导热系数 0.05-0.15 W/m-K （600°C 时） ASTM C201 较低值 = 更好的绝缘性 线性收缩 <2.5% （最高温度下 24 小时） ASTM C356 表示...

文章导航 1.陶瓷纤维毯简介 陶瓷纤维毯（CFB）是由氧化铝-硅酸盐纤维制成的轻质高温隔热材料。它们具有高达 1430°C 的热稳定性和较低的热导率，被广泛应用于熔炉、锅炉和航空航天系统。本指南涵盖 CFB 类型、性能指标和工业应用，为工程师和采购专业人员提供可操作的见解。2.按温度和成分分类 陶瓷毯隔热材料根据最高使用温度和化学成分进行分类：类型 温度范围（°C） Al₂O₃ 含量（%） 主要特性 标准级 950-1100 45-47 高性价比的通用绝缘材料 高纯度 1100-1260 47-49 提高抗热震性 氧化锆增强型 1260-1430 52-55 + ZrO₂ 优异的高温稳定性 耐碱性 800-1000 40-42 + CaO/MgO 在水泥/玻璃窑中抗腐蚀 3.关键技术性能 3.1 物理和热性能 参数 测试标准 典型范围 重要性 密度 ASTM C167 64-128 kg/m³ 影响绝缘和负载能力 导热性 ASTM C201 0.05-0.12 W/m-K （500°C 时） 决定能源效率 拉伸强度 ASTM C1335 50-150 kPa 对机械耐久性至关重要 线性收缩率 ASTM C356 <3% （最高温度下 24 小时） 表示长期稳定性 3.2 耐化学性 4.跨行业应用 4.1 冶金 4.2 发电 4.3 石化 4.4 航空航天 5.安装和处理最佳实践 5.1...

文章导航 1.窑衬材料简介 耐火材料是窑炉耐久性和能源效率的支柱。耐火浇注料（整体衬）和耐火砖（预制件）之间的争论取决于热应力、化学接触和项目复杂性等因素。本指南对它们的特性、成本和理想应用进行了比较，使工程师能够在窑炉建设或重新衬砌时做出明智的决定。2.主要区别：耐火浇注料与耐火砖 2.1 材料成分和形式 参数 耐火浇注料 耐火砖 形式 未成型混合物（粉末 + 骨料 + 粘结剂） 预烧成型砖 安装 浇注、振捣或喷枪浇注 用砂浆铺设，交错接缝 固化 需要 24-72 小时的干燥和热处理，砂浆凝固（12-24 小时）后即可使用 2.2 优点和局限性 优点 耐火浇注料与耐火砖的区别2 优点和局限性 优点 浇注料 耐火砖 复杂形状 用于弯曲/翘曲表面的无缝衬砌 受限于标准形状；需要切割 热冲击 抗热冲击性中等（取决于粘结剂） 抗热冲击性高（预烧结构） 可修复性 易修补损坏区域 需要更换砖块 人工成本较高（混合/浇注需要熟练劳动力） 较低（砌砖较简单） 3.技术性能比较 3.1 关键性能 参数 耐火浇注料 耐火砖 测试标准 最高使用温度 1600-1800°C（氧化铝基） 1400-1750°C（高铝） ASTM C113 冷压强度 30-100 兆帕 20-60 兆帕 ASTM C133 导热系数 1.0-2.5 瓦/米-千卡...

文章导航 1.碳化硅窑具简介 碳化硅（SiC）窑具是高温工业流程中的关键部件，具有无与伦比的热稳定性、机械强度和耐腐蚀性。碳化硅窑具广泛应用于陶瓷、冶金和可再生能源领域，包括窑尾、窑板、燃烧器喷嘴、窑梁和窑辊。本指南利用从行业标准和先进制造实践中获得的见解，探讨了它们的类型、技术规格和应用。2.按粘结方法分类 SiC 窑具根据粘结技术分类，粘结技术直接影响性能和成本。粘结类型 主要特征 最高使用温度（°C） 常见产品 粘土粘结 低成本，生产简单；高温下强度有限 1400-1500 Saggars, batt plates 氧化物粘结 Al₂O₃/SiO₂粘结剂；提高抗热震性 1600 窑梁、柱 氮化物粘结 Si₃N₄粘结；1600-1800 燃烧器喷嘴、辊子 重结晶 (RBSiC) 纯碳化硅；超高密度，强度是粘土粘结的 10-20 倍 2200-2500 高性能纱管、管子 3.主要产品类型和规格 3.1 碳化硅骨架（RBSiC/SiSiC） 3.2 碳化硅电池板 3.3 碳化硅燃烧器喷嘴 3.4 结构部件（梁、柱、辊） 4. 技术性能指标 参数 测试标准 RBSiC 范围 SiSiC 范围 孔隙率 ASTM C20 15-20% 10-15% 冷压强度 ASTM C133...

文章导航 - 锅炉耐火材料的选择 1.锅炉耐火材料简介 锅炉在极端的热应力、机械应力和化学应力下运行，因此耐火材料的选择对于锅炉的效率、安全性和使用寿命至关重要。锅炉中的耐火材料可用作隔热材料，保护结构部件，并抵御灰、渣和烟气的腐蚀。本指南介绍了锅炉耐火材料的类型、技术规格以及选择和维护的最佳实践。2.锅炉耐火材料的类型 锅炉耐火材料按成分、应用方法和耐温性能进行分类。以下是详细比较： 2.1 烧结粘土砖 性能详情 应用 Al₂O₃ 含量 25-40% 燃烧室、低温区 最高使用温度 1200-1400°C 工业蒸汽锅炉 优点 成本效益高，安装简便 限制 抗渣性低 2.2 高铝砖 性能详情 应用 Al₂O₃ 含量 50-90% 高温区（如：炉拱） 最高使用温度 1200-1400°C 工业蒸汽锅炉 优点 成本效益高，安装简便 限制 抗渣性低2.3 绝热浇注料 特性细节 应用 组成 轻质骨料（如蛭石） 锅炉壁、炉门 导热系数 0.5-1.2 W/m-K 节能内衬 优点 安装迅速，蓄热少 缺点 机械强度较低 2.4 碳化硅耐火材料 特性细节 应用 最高使用温度可达 1600°C 灰...

高铝砖是不可或缺的耐火材料，广泛应用于炼钢、水泥生产和玻璃制造等行业。了解高铝砖的类型、技术规格、尺寸和包装标准对于为您的应用选择合适的产品至关重要。本文将深入探讨这些方面，同时遵循谷歌搜索引擎优化的最佳实践，确保您在行业专业知识的支持下获得可操作的见解。1.高铝砖的类型：分类和应用 高铝砖根据其氧化铝（Al₂O₃）含量、特定应用属性和制造工艺进行分类。以下是详细分类：1.1 按氧化铝含量分类 类型 氧化铝含量 (%) 主要特性 常见应用 标准高氧化铝 48-60 热稳定性适中，成本效益高 高炉、窑衬 高级高氧化铝 60-75 抗渣性增强、超高氧化铝 75-90 超强耐火度（>1770°C）、低孔隙率 玻璃储罐、焚化炉 刚玉砖 >90 超高纯度、极强抗热震性 高温反应器、石化炉 1.2 专用高铝砖 2.高铝砖的关键技术指标 高铝砖必须满足严格的性能标准。以下是关键参数： 2.1 物理和化学性质 参数 标准范围 测试方法 (ASTM/ISO) 重要性 Al₂O₃...

在高温工业环境中，选择优质耐火材料至关重要。科瑞一直致力于提供优良的耐火材料产品，以满足客户的需求。因此，乌兰察布客户选择科瑞耐火材料的一级高铝砖、二级高铝砖和刚玉浇注料磷酸盐火泥用于其硅锰炉。科瑞耐火不仅致力于提供高质量的耐火产品，还注重与客户的密切合作。公司与客户合作，了解他们的具体需求和应用环境，为他们提供量身定制的解决方案。这种合作方式确保了产品的准确选择和成功应用，帮助客户提高生产效率、延长设备寿命并降低维护成本。作为一家在耐火材料行业拥有丰富经验的公司，科瑞耐火不断追求创新和技术进步。他们拥有先进的生产设备和实验室设施，通过严格的质量控制和测试程序确保产品的一致性和可靠性。此外，科瑞耐火材料公司还积极开发新的耐火材料，以满足不断变化的市场需求和环保要求。总之，科瑞公司通过提供高质量的耐火材料产品和优质的客户服务，赢得了乌兰察布和其他地区客户的信任和赞誉。他们不仅...

7月12日上午，众多员工在商务总监严总的带领下有序地调试着设备。今天是俄罗斯客户开启远程视频巡检工作的日子。2022年5月，KRNC收到俄罗斯客户的第一份订单。现在第一批货物已经生产出来并成功交付。客户收到货物后非常满意。同时，客户还表达了加强深入合作的意愿。随后，客户又发来了第二份耐火材料采购订单。这次视频工厂考察是客户加深对 KRNC 深入了解的意向。通常，在耐火砖生产之前，客户都会到工厂考察，以检验工厂的实力。但由于疫情，俄罗斯客户无法亲自到现场考察工厂。KRNC员工积极与客户沟通，决定开始视频验厂。KRNC领导高度重视此次验厂工作。7月12日上午，员工们早早来到工厂，与客户进行视频访谈，正式开始验厂工作。根据客户要求，...

镁铝尖晶石砂。镁铝尖晶石化学式为 MgAl2O4 或 MgO-Al2O3，理论含量 ω(MgO) = 28.3%，ω(Al2O3) = 71.7%。天然氧化镁-氧化铝尖晶石很少被发现，所有的工业应用都是合成产品。镁铝尖晶石具有良好的抗侵蚀性、耐磨性和良好的热震稳定性。镁铝尖晶石固溶体的熔点为 2135℃。由于 MgO 和 Al2O3 反应形成尖晶石时，会产生约 5% 至 8% 的体积膨胀，这给 MgAl 尖晶石合成过程中的致密化带来了一定的困难。镁铝尖晶石的合成属于固相反应，表现为半径较大的氧离子做紧密堆积，而半径较小的镁离子和铝离子在固定的氧离子紧密堆积的框架内相互扩散。(烧结合成尖晶石通常是高纯轻烧氧化镁（杂质质量分数小于 3%）与工业氧化铝或氧化铝混合研磨、压球，入高温回转窑或倒焰窑煅烧而成。多用于制备水泥窑用菱镁矿尖晶石砖。下表显示了...

1.热风炉炉衬结构分布。(1) 拱顶采用垂直悬挂链线结构。拱顶与热风炉炉壁内衬不连接，整体由炉壳内壁支撑金属支架分层支撑。拱顶内衬与炉壁内衬之间设有滑动接头，以防止炉壁内衬与拱顶内衬之间因相对位移而产生摩擦导致耐火材料破坏。高温内燃型拱顶内衬耐火砖采用板式结构，可消减拱顶砌体的热膨胀，消除上下温差造成的热应力破坏。(2）"眼 "形燃烧室衬砌结构。燃烧室在热风炉内与大壁分离。采用滑动结构设置滑动缝，将燃烧室周围的砌体分为多段，每段砌体可自由伸缩。(3）自承式燃烧室隔墙结构。隔墙采用组合式自支撑结构。内部设置密封耐高温钢板，加强密封性。具有隔热、密封、滑动等多种用途。各温区的耐火材料均采用优质耐火材料...