Навігація по статтях
- Вступ до меблів для печей з карбіду кремнію
- Класифікація за методами склеювання
- Основні типи та технічні характеристики продукції
- Технічні показники ефективності
- Застосування в різних галузях промисловості
- Інструкції з монтажу та обслуговування
- Тематичні дослідження та галузеві тенденції
1. Вступ до меблів для печей з карбіду кремнію
Пічне обладнання з карбіду кремнію (SiC) є важливим компонентом у високотемпературних промислових процесах, пропонуючи неперевершену термічну стабільність, механічну міцність і корозійну стійкість. Широко використовувані в кераміці, металургії та відновлюваній енергетиці, пічне обладнання з карбіду кремнію включає в себе просідачі, плити, форсунки пальників, балки та ролики. У цьому посібнику розглядаються їхні типи, технічні характеристикиі програмивикористовуючи інформацію з галузевих стандартів та передових виробничих практик.
2. Класифікація за методами скріплення
Меблі для печей SiC класифікуються на основі методів склеювання, які безпосередньо впливають на продуктивність і вартість.
| Тип склеювання | Ключові особливості | Максимальна температура обслуговування (°C) | Загальні продукти |
|---|---|---|---|
| На глиняній основі | Недороге, просте виробництво; обмежена міцність при високих температурах | 1400-1500 | Саггари, батистові плити |
| На оксидних зв'язках | Зв'язуюче Al₂O₃/SiO₂; покращена стійкість до термічних ударів | 1600 | Пічні балки, колони |
| На нітридній основі | Зв'язки Si₃N₄; висока механічна міцність, ідеально підходить для циклічного нагрівання | 1600-1800 | Форсунки пальників, ролики |
| Перекристалізований (RBSiC) | Чистий SiC; надвисока щільність, в 10-20 разів міцніша за глиняну зв'язку | 2200-2500 | Високопродуктивні просікачі, трубки |
3. Основні типи та характеристики продукції
3.1 Саггари з карбіду кремнію (RBSiC/SiSiC)
- Функція: Захист кераміки/металів під час спікання.
- Характеристики:
- Вміст Al₂O₃: <1% (високочистий RBSiC).
- Щільність: ≥2,6 г/см³.
- Теплопровідність: 40-120 Вт/м-К.
- Додатки: Катодне спікання акумуляторів (Li-ion), прецизійна кераміка.
3.2 Пластини з карбіду кремнію
- Дизайн: Плоскі пластини для укладання керамічного посуду.
- Переваги:
- Гладкість поверхні: Мінімізує прилипання продукту.
- Стійкість до термічних ударів: Витримує перепади температури 300°C/год.
- Оцінки: RBSiC (високонавантажені), SiSiC (економічно ефективні).
3.3 Форсунки пальника з карбіду кремнію
- Продуктивність:
- Стійкість до окислення: Стабільний в окислювальних атмосферах при 1600°C.
- Ерозійна стійкість: Ідеально підходить для систем спалювання вугілля/біомаси.
- Налаштування: Доступні багатоотвірні конструкції для рівномірного розподілу полум'я.
3.4 Конструктивні елементи (балки, колони, ролики)
- Балки:
- Вантажопідйомність: 1,5-3 т/м² (з нітридним покриттям).
- Застосування: Палуби пічних вагонеток, опори печей.
- Ролики:
- Допуск на округлість: ±0,1 мм (для ліній загартування скла).
4. Технічні показники ефективності
| Параметр | Тестовий стандарт | Лінійка RBSiC | Асортимент SiSiC |
|---|---|---|---|
| Пористість | ASTM C20 | 15-20% | 10-15% |
| Міцність на холодне дроблення | ASTM C133 | 150-250 МПа | 80-150 МПа |
| Теплове розширення | ASTM E228 | 4,5×10-⁶/°C (RT-1000°C) | 4.3×10-⁶/°C |
| Теплопровідність | ASTM C201 | 100-120 Вт/м-К | 40-60 Вт/м-К |
5. Застосування в різних галузях
5.1 Виробництво кераміки
- Роль: Зменшити енергоспоживання печі 30% за допомогою легких SiC-сепараторів.
- Справа: Заміна алюмінієвих піддонів на плити SiSiC у виробництві сантехніки.
5.2 Відновлювана енергетика
- Сонячна / фотоелектрична енергія: Валики SiC для відпалу кремнієвих пластин.
- Батареї: RBSiC просікачі для катодного спікання літію (1600°C).
5.3 Металургія та хімічна промисловість
- Футерування печей: Балки з нітридним зв'язком в алюмінієвих заводах.
- Теплообмінники: SiC трубки для охолодження агресивних газів.
6. Посібник з монтажу та обслуговування
- Встановлення:
- Використовуйте прокладки на основі графіту, щоб запобігти абразивному зносу контакту SiC-to-SiC.
- Для балок слід передбачити 2-3 мм розширювальні зазори.
- Обслуговування:
- Очищайте стисненим повітрям; уникайте води, щоб запобігти тепловому удару.
- Перевіряйте наявність тріщин кожні 50 циклів нагрівання.
7. Тематичні дослідження та галузеві тенденції
7.1 Приклад: Високопродуктивні просідання у виробництві акумуляторів для електромобілів
- Виклик: Частий вихід з ладу глиноземних просідачів при 1500°C.
- Рішення: RBSiC просідає з вмістом SiC 99%.
- Результат: Термін служби збільшено з 50 до 200 циклів.
7.2 Нові тенденції
- Сплеск попиту: Меблі для печей SiC у виробництві напівпровідників SiC (2025-2030).
- Сталий розвиток: Переробка відпрацьованих SiC-компонентів в абразивні матеріали.
Для отримання детальної інформації про продукт, відвідайте:
