Magnezya demir spinel tuğlası, kompozit spinel ve yüksek saflıkta magnezyumdan yapılır, spesifik mineralleştirici, yüksek basınçlı kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterleme eklenir. Daha fazla teknik içeriğe sahip yeni nesil bir alkalin refrakterdir. Esas olarak büyük kuru proses çimento fırınının ateşleme bölgesinde kullanılır.
Model B620 / B320, B622 / B322
Kerui Magnesia Demir Spinel Tuğlanın Performansı
- Mükemmel asılı fırın cildi performansı.
- Düşük termal iletkenlik (1000 ℃, 2,27W/m.K) ve düşük termal genleşme katsayısı (1000 ℃, 1,217%).
- Mükemmel yapısal esneklik ve çimento malzemeleri tarafından ayrıştırılan K2SO4, Na2SO4, NaCl ve KCl alkali tuzlarına karşı güçlü korozyon ve geçirgenlik direnci.
- Yük altında yüksek refrakterlik ve mükemmel termal şok direnci, yüksek fırın sıcaklığı, hızlı dönme hızı, güçlü alkali erozyon yeteneği ve ağır mekanik yük olan SP ve NSP fırınlarının anahtar parçaları için uygun hale getirir. Fırın astarının hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve fırın varilinde düşük sıcaklığı koruyabilir.
Kerui Magnesia Demir Spinel Tuğla Teknik Verileri
Tip | KR-MFe-85A | KR -MFe-85B | KR -MFe-85C |
MgO % | 85 | 85 | 85 |
Al2O3 % | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Fe2O3 % | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
SiO2 % | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
Yığın Yoğunluğu (g/cm3) > | 2.95 | 2.93 | 2.90 |
Görünür Gözeneklilik (%) ≤ | 17 | 17 | 17 |
Soğuk Kırılma Dayanımı (Mpa) > | 55 | 50 | 45 |
Yük Altında Refrakterlik (T6.0,9) > | 1600 | 1550 | 1500 |
Termal Şok Direnci (950℃-Hava Soğutma) (kez) > | 100 | 90 | 90 |
Termal İletkenlik (W/m.K) | 2.6 | 2.6 | 2.4 |
Termal Genleşme (1400 ℃) % | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Kerui Magnesia Demir Spinel Tuğlanın Özelliği
- Kullanım sürecinde, tuğlanın sıcak yüzeyinde yüksek viskoziteli bir kalsiyum demir veya kalsiyum alüminyum demir oksit tabakası oluşur, bu da asılı fırın kabuğunun performansını ve fırın kabuğunun sertliğini artırır ve astar tuğlasını korumak ve hizmet ömrünü uzatmak için uygundur.
- Yüksek spinel içeriği yüksek mukavemete ve mükemmel termal şok direncine sahiptir. Aynı zamanda, çimento klinkeri sıvı fazının ve alkali, kükürt ve diğer gazların kimyasal korozyonuna etkili bir şekilde direnebilir.
- Pişirme ve soğutma sırasında spinel ve periklaz arasındaki termal genleşmenin tutarsızlığı nedeniyle, aralarında oluşan mikro çatlak boşluğu, sıcaklık değişiminin neden olduğu stres etkisini tamponlayabilir ve astar tuğlasının kırılgan çatlamasını önleyebilir.
- Krom içermez ve çevre dostudur.