Krom korindon tuğla, aşınmaya karşı yüksek dirençli krom korindon kılavuz tuğla olarak da adlandırılır. Hammadde olarak α-Al2O3 kullanılarak, uygun miktarda krom tozu ve krom korindon klinker ince tozu eklenir ve daha sonra şekillendirilir ve yüksek sıcaklıkta yakılır. Çamur döküm yöntemi ile de hazırlanabilir. Alfa-Al2O3 tozu ve krom tozu eşit şekilde karıştırılır. Tutkal ve organik bağlayıcı eklenerek kalınlaştırıcı yapılır. Aynı zamanda krom korund klinkerinin bir kısmı eklenir ve tuğlalar enjeksiyon yöntemi ile yapılır. Daha sonra ateşlenir. Ana mineral bileşimi α-Al2O3-Cr2O3 katı çözeltisidir. Minör mineraller, az miktarda kompozit spinel (veya kompozit spinel içermeyen), 1% ila 30% krom oksit içerikli refrakter tuğlalardan oluşur.
Kerui Krom Korindon Tuğla Uygulaması
Krom korindon tuğlalar esas olarak petrokimya endüstriyel cüruf yağı gazlaştırıcılarının, ısıtma fırınlarının çelik musluklarının, çelik haddeleme fırınlarının kızak raylarının ve kılavuz platformlarının, olukların ve diğer endüstriyel fırınların iç astarı olarak kullanılır. Cam fırın astarı, çekme cam akış deliği kapak plakası tuğlası olarak kullanılabilir ve sıcak metal ön arıtma cihazı, atık yakma fırını, kömür suyu bulamaç basınçlı gazlaştırma fırını arka astarı için kullanılabilir.
Kerui Krom Korindon Tuğlaların Parametreleri
| ltem | 15 Krom-Korundum Tuğla | 10 Krom-Korundum Tuğla | 5 Krom-Korundum Tuğla | Aşınma Direnci Kızak Rayı | Zr-Cr-korundum Tuğla |
| Cr2O3, % | ≥15 | ≥10 | ≥5 | ≥5 | ≥8 |
| AL2O3, % | ≥75 | ≥80 | ≥85 | ≥85 | ≥60 |
| ZrO2, % | ≥15 | ||||
| Görünür gözeneklilik, % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤16 | ≤18 |
| Yığın yoğunluğu, g/cm³ | ≥3.35 | ≥3.3 | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥2.9 |
| Soğuk kırılma dayanımı, MPa | ≥120 | ≥120 | ≥120 | ≥130 | ≥90 |
| Yük altında refrakterler, 0.2MPa, 0.6% | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
