Erimiş krom korindon tuğlalar, alüminanın elektrik ark ocağında eritilmesi ve belirli bir şekle sahip belirli bir modele dökülmesi ile yapılır. Tavlama ve bekletme işlemlerinden sonra elmas aşındırıcılar ile işlenerek istenilen ürün elde edilir. Ürün, içindeki alüminanın farklı kristal formlarına ve miktarına göre 3 tipe ayrılır.
Kerui Fused Krom Korindon Tuğlaların Parametreleri
| Erimiş Krom Korindon Tuğlalar | KR-G92-Cr |
| Al2O3, % | ≥92 |
| SiO2, % | ≤1.0 |
| Fe2O3, % | ≤0.3 |
| CaO, % | ≤1.2 |
| Na2O, % | - |
| ZrO2, % | ≥3 |
| Cr2O3, % | ≥3 |
| Görünür Gözeneklilik, % | ≤15 |
| Yığın yoğunluğu, g/cm3 | ≥3.25 |
| Basınç dayanımı, Mpa | ≥180 |
| Yüksek sıcaklık eğilme dayanımı, 1250 ℃ Mpa | ≥9.5 |
| Refrakterlik, ℃ | ≥1900 |
| Yük yumuşama sıcaklığı, 0,2Mpa T0,6 ℃ | ≥1680 |
| Yanma hattı değişim oranı, %, 1500℃×2h | ≤±1.2 |
Birincisi ana kristal faz olarak α-Al2O3'e sahiptir ve α korindon tuğla olarak adlandırılır.
İkinci tipte α-Al2O3 ve β-Al2O3 kristal fazı hakimdir, içerik temelde 1:1'dir, α fazının içeriği biraz daha yüksektir ve α-β korindon tuğla olarak adlandırılır.
Üçüncüsüne ise β korindon tuğla olarak adlandırılan β-Al2O3 kristal fazı hakimdir.
Erimiş α korindon tuğlalar
Erimiş α korindon tuğla, ana kristal faz olarak α- Alümina içeren yüksek dereceli erimiş döküm refrakterdir. Yoğun yapısı, yüksek erozyon direnci, yüksek refrakterlik ve yüksek sıcaklık yapısal mukavemeti ve iyi yüksek sıcaklık kimyasal stabilitesi ile karakterizedir. Düşük sıcaklık bölgesindeki cam fırınları ve metalürjik titanyum fırınları için ideal bir malzemedir. Esas olarak cam fırınlarının soğutma havuzu kısmında ve üst yapısında, ayrıca demir dışı metal eritme fırınlarında ve yüksek sıcaklık tünel fırınlarında kullanılır.
Erimiş α-β korindon tuğlalar
Erimiş α-β korindon tuğlalar yüksek saflıkta kalsine alümina (95%'den fazla) ve az miktarda katkı maddesinden yapılır ve daha sonra üç fazlı bir elektrik ark fırınına konur. Tuğlalar 2300°C'nin üzerinde eritilir ve özel bir kalıba dökülür, daha sonra temperlenir ve tavlanır ve çıkarılır. Tuğlalar soğuk işlenir, önceden monte edilir ve müşterinin gereksinimlerini karşılamak için denetlenir.
Fused α-β korindon tuğlalar, hafif sanayi, inşaat malzemeleri, elektronik ve diğer cam fırınlarında yüksek dereceli elektrofused refrakterler olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Cam sıvısı erozyonuna, köpüklenmeye ve taş oluşumuna karşı direnç açısından diğer malzemelere göre daha mükemmel performansa sahiptir ve özellikle cam sıvısını neredeyse kirletmeyen bir kristal yapıya sahiptir. Bu nedenle cam fırınlarının berraklaştırma bölümü, çalışma havuzu, yolluk ve besleme kanalı gibi cam şekillendirme parçaları için tercih edilen refrakter malzemedir.
Erimiş β korindon tuğlalar
Erimiş β-korundum tuğlalar yüksek sıcaklık direnci, yüksek alkali direnci ve mükemmel termal şok kararlılığı ile karakterize edilir. Düz cam fırınının göğüs duvarında, tükürük gürültülü ve üst gürültülü kısmında kullanılan yeni bir refrakter malzeme türüdür. β-korundum tuğlası 100% β-alüminadan oluşur, pullanmaya karşı güçlü direnç gösterir, özellikle güçlü alkali buharı erozyona karşı yüksek direnç gösterir ve neredeyse hiç cam fazı yoktur, erimiş camı kirletmez. Cam malzemenin daha az dağıldığı ve mükemmel özelliklerinin tam olarak geliştirilebildiği üst yapı kısmında kullanılabilir.
| Öğe | α-β Alümina | α- Alümina | β- Alümina | |
| Kimyasal Bileşim, % | Al2O3 | ≥95 | 98.5 | ≥92 |
| SiO2 | ≤0.5 | 0.4 | ≤0.5 | |
| NaO2 | 3-5 | 0.9 | 5-7 | |
| Diğer oksitler | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
| Yığın yoğunluğu | g/cm3 | 3.54 | 3.94 | 3.26 |
| Soğuk kırılma dayanımı MPa | Mpa | ≥200 | ≥250 | ≥300 |
| Termal genleşme katsayısı, 1000 ℃ | % | 0.7 | 0.88 | 0.65 |
| Termal genleşme katsayısı, 1500 ℃ | % | 1.09 | 1.32 | 1.01 |
| Kristalografik Analiz % | α-Al2O3 | 40-50 | 90-95 | – |
| β-Al2O3 | 50-60 | 4-10 | ＞97.5 |
