Alümina tozu
Alümina tozu, genellikle α-al2o3 alümina tozu, β-al2o3 alümina tozu, γ-al2o3 alümina tozu için farklı bir kullanım olarak işlenen alümina Al2O3 katı tozudur. α alümina tozu çok kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere, yüksek sertliğe, aşınma direncine, yüksek mekanik mukavemete, yalıtıma, yüksek sıcaklık direncine, düşük yanma miktarına, düşük termal genleşme katsayısına, iyi termal iletkenliğe ve diğer özelliklere sahiptir, α alümina genellikle aşındırıcı, sertleştirme maddesi, refrakter malzemeler, parlatma malzemeleri vb. olarak kullanılır.
Aktif alümina tozu olarak da bilinen β-alümina tozu ve γ-alümina tozu, genellikle dehidrasyon ajanı, katalizör, katalizör desteği vb. için kullanılan zengin gözenek yapısına ve geniş spesifik yüzey alanına sahiptir.
α-Alümina Mikropowder/Aktive Alümina Mikropowder
α-alümina mikro toz üretimi, düşük sıcaklıkta faz dönüşüm kalsinasyonundan sonra yüksek kaliteli endüstriyel alümina, alüminyum hidroksit katkı teknolojisi kullanılarak ve daha sonra gelişmiş öğütme teknolojisi ve prosesi kullanılarak, büyük aktivite, düşük partikül boyutu ile karakterize edilen aktif alümina tozu üretimi. Özellikle refrakter malzemelerin yüksek sıcaklık mukavemetini artırmak, malzemelerin korozyon direncini artırmak için ürünleri ve refrakter dökülebilir malzemeleri, plastik, onarım malzemeleri, püskürtme malzemeleri, kaplama malzemeleri ve diğer şekillendirilmiş refrakter malzemeleri şekillendirmek için uygundur. güçlü bir role sahiptir.
Kerui Alümina Tozu / α-Alümina Mikropowder Uygulaması
Şekillendirilmemiş refrakter: refrakter dökülebilir, kendiliğinden akan malzeme, onarım malzemesi, demir kanca malzemesi, vb.
Şekilli refrakter malzemeler: refrakter preform: nefes alabilen tuğla, taban tuğlası, karbon çelik kaplı olmayan tuğla, RH emdirilmiş boru dökülebilir, fırın kapağı, vb. Makine pres ürünleri: yüksek alüminyum tuğla, yüksek krom tuğla, magnezyum spinel tuğla, kızak plakası, su ağzı tuğlası vb.
Kerui α-Alumina Mikro Tozunun Parametreleri
| α-Alumina Mikro Tozu | KRHA-101 | KRHA-101 | KRHA-102 | KRHA-102 | KRHA-103 | KRHA-103 |
| Garanti | tipik | Garanti | Tipik | Garanti | Tipik | |
| Al2O3, % | ≥99.5 | 99.52 | 99.5 | 99.6 | >99.5 | 99.53 |
| K2O+Na2O, % | ≤0.20 | 0.13 | <0.20 | 0.14 | ≤0.25 | 0.15 |
| Fe2O3, % | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.05 | 0.02 | ≤0.08 | 0.03 |
| SiO2, % | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.08 | ≤0.15 | 0.09 |
| D50, μm | <2.0 | 1.7 | 2.0~3.0 | 2.4 | 3.0~5.0 | 3.5 |
| α-A12O3, % | ≥93 | 95 | >93 | 95 | >93 | 96 |
| Gerçek Yoğunluk, g/cm3 | >3.93 | 3.96 | >3.93 | 3.96 | > 3.93 > | 3.96 |
Üretim süreci Kerui Alümina Tozu / α-Alümina Mikro Tozu
- Hammadde bilyalı değirmen: safsızlıkların giderilmesine yardımcı olur, ateşleme işlemi dönüşüm oranını iyileştirir, reaksiyon hızını artırır;
- Tünel fırında kalsinasyon: sürekli ve istikrarlı üretim elde edilebilir ve kalsinasyon sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edilir;
- Klinker bilyalı değirmeni: klinkeri gerekli parçacık boyutuna öğütür.
