Магнезиально-хромовый кирпич изготавливается из спеченной магнезии, плавленой магнезии и плавленой магнезии-хрома в качестве сырья, путем формования под высоким давлением, сушки и высокотемпературного обжига.
Основные области применения: Печи для цветных металлов, цементные печи, стекловаренные печи, EAF, VOD, AOD, RH и т.д.
Магнезиально-хромовые кирпичи отличаются меньшим содержанием примесей, высокой насыпной плотностью, хорошей шлакоустойчивостью, сильной эрозионной стойкостью, высокой температурной стабильностью, хорошей стойкостью к тепловым ударам. Тугоплавкость магнезиально-хромового кирпича составляет более 2000℃, его тугоплавкость под нагрузкой обычно превышает 1550℃.
Применение хромированного кирпича Kerui Magnesia
- Цементная промышленность: зона обжига вращающейся печи для обжига цемента.
- Металлургическая промышленность: рафинировочный ковш постоянного слоя, верхняя часть электропечи и другие виды печей для выплавки цветных металлов.
- Другие: Футеровка известковых печей и других высокотемпературных печей.
Форма кирпича из магнезиального хрома может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами.
Магнезиально-хромовый кирпич можно разделить на обычный магнезиально-хромовый кирпич, магнезиально-хромовый кирпич прямого скрепления, полуброневой магнезиально-хромовый кирпич, магнезиально-хромовый кирпич повторного скрепления и т.д.
Другие виды кирпича Kerui Magnesia Chrome
Хромированный магнезиальный кирпич прямого скрепления изготовлен из чистого сырья и имеет высокую температуру обжига. Так называемое прямое сочетание означает, что между частицами хромовой руды и магнезией существует более прямой контакт. В сырье содержится меньше SiO2 (контролируется в 1%-25%), и количество силиката незначительно. Силикат выдавливается в угол твердых частиц при высокотемпературном обжиге.
Магнезиально-хромовый кирпич прямого скрепления отличается высокой прочностью, хорошей шлакоустойчивостью, эрозионной стойкостью, стойкостью к истиранию, коррозионной стойкостью, отличной устойчивостью к тепловым ударам и хорошей стабильностью объема при 1800℃.
Восстановленный магнезиальный хромированный кирпич изготавливается методом электросварки для расплавления порошка магнезиально-хромовой смеси, затем электросварной магнезиально-хромовый порошок измельчается до определенных размеров частиц, затем проходит через машину высокого прессования, после чего спекается при высокой температуре.
Переплавленный магнезиально-хромовый кирпич обладает аналогичными свойствами по сравнению с плавленым литьевым кирпичом, но имеет лучшую стойкость к тепловому удару и лучшую микроструктуру. Высокотемпературные свойства магнезиально-хромового кирпича на основе связующего находятся между плавленым литьевым кирпичом и магнезиально-хромовым кирпичом на основе прямого связующего.
Кирпич из плавленого магнезиального хрома полностью сплавляется путем помещения смеси магнезии и хромовой руды в электродуговую печь, а затем вливания расплавленной жидкости в огнеупорную форму для отливки. Плавленый магнезиально-хромовый кирпич обладает превосходной высокотемпературной прочностью и стойкостью к шлаковой коррозии.
Плавленый магнезиально-хромовый кирпич - это то же самое, что и плавленый магнезиально-хромовый материал, с высокой плотностью, хорошей шлакоустойчивостью, который обладает лучшей шлакоустойчивостью, чем хромовый магнезиальный кирпич прямого скрепления, но имеет более слабую устойчивость к тепловому удару.
Советы:
- MGe6/MGe8/MGe12/MGe16=Комплект магнезиального хромированного кирпича
- DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16 = хромированный магнезиальный кирпич прямого скрепления
Параметры керуйского магнезиального хромированного кирпича
| Модель | MGe6 | MGe8 | MGe12 | MGe16 | DMGe4 | DMGe8 | DMGe12 | DMGe16 |
| MgO % | 80 | 72 | 70 | 65 | 85 | 77 | 74 | 69 |
| Cr2O3 % | 7 | 10 | 13 | 17 | 5.5 | 9.1 | 14 | 18 |
| CaO % | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.1 | 1.4 | 1.2 | 1.2 |
| SiO2 % | 3.4 | 4 | 4 | 4.2 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
| Al2O3 % | 4.5 | 6.5 | 6 | 6 | 3.5 | 4 | 3.5 | 4.5 |
| Fe2O3 % | 4 | 4.8 | 5.5 | 6.5 | 3 | 6.4 | 5 | 5.7 |
| Кажущаяся пористость % | 17 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Насыпная плотность г/см3 | 3 | 3 | 3.02 | 3.05 | 3.02 | 3.04 | 3.06 | 3.08 |
| Прочность на холодное раздавливание Мпа | 55 | 55 | 55 | 50 | 50 | 50 | 55 | 55 |
| Тугоплавкость под нагрузкой °C | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Тепловое расширение % 1000°C | / | / | / | / | 1 | 1 | 1 | 0.9 |
| Тепловое расширение % 1600°C | / | / | / | / | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.6 |
Советы:
- SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26= плавленый полуобожженный магнезиальный хромированный кирпич
- RMGe12/RMG14= Облицовочный кирпич из восстановленного магнезиального хрома
Параметры хромированного кирпича из плавленой магнезии Kerui
| Модель | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| Кажущаяся пористость % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| Насыпная плотность г/см3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| Прочность на холодное раздавливание Мпа | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Тугоплавкость под нагрузкой °C | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
