케루이 뉴스

기사 탐색 1. 제품 분류 알루미늄산칼슘 시멘트(CAC)라고도 하는 고알루미늄 시멘트(HAC)는 Al₂O₃ 함량과 화학 성분에 따라 분류됩니다: 유형 Al₂O₃ 함량 주요 특성 표준 HAC 35-45% 균형 잡힌 강도와 빠른 경화 고순도 HAC 50-65% 향상된 내화 특성(1,600°C+) 저칼슘 HAC 68-80% 우수한 내화학성, 낮은 다공성 특수 변형으로는 지르코니아 강화 HAC로 극한의 열 충격 저항성, 황산염 내성 HAC로 부식 환경용 특수 변형이 포함됩니다. 2. 기술 사양 Kerui의 고알루미나 시멘트는 GB175-2007 및 국제 표준을 준수하며 다음과 같은 기능을 제공합니다: 파라미터 표준 CA50 고순도 CA70 특수 CA80 시험 방법 Al₂O₃ 함량 50% 70% 80% XRF 분석 냉간 분쇄 강도 ≥50 MPa ≥70 MPa ≥100 MPa ASTM C133 내화성 1,100°C 1,200-1,300°C 1,300-1,600°C ASTM C113 경화 시간 2-4시간 1-3시간 1-3시간 ASTM C191 열 전도성 1.2-1.5 W/m-K 0.8-1.2 W/m-K 0.6-1.0 W/m-K ASTM C201 Kerui의 KR-CA80 저칼슘 HAC는 α-Al₂O₃ 결정화를 통해 Al₂O₃ > 80%를 달성하여 매우 높은 안정성을 제공합니다. 3. 산업 응용 분야 3.1 건설 3.2 야금 3.3 내화물 4. 사용 지침 4.1 혼합 비율 4.2 경화 프로토콜 5. 운송 및 보관 6. 조달 모범 사례 7. 왜 케루이 고알루미나 시멘트를 선택해야 할까요? Kerui의 HAC는 연중무휴 기술 지원과 15년간의 실적을 바탕으로 정밀도를 위해 설계되었습니다.

기사 탐색 1. 기본 정의 내화 캐스터 블 내화 시멘트 2. 구성 및 제조 성분 내화 주물성 내화 시멘트 골재 60-70% (소성 보크사이트, 커런덤 등) 없음 (순수 결합제) 결합제 8-15% (알루미늄산 칼슘, 인산염) 100% (알루미늄산 칼슘 / 규산염) 첨가제 분산제, 수축 방지제, 강섬유 없음 또는 최소 (수정자 설정) 입자 크기 다 등급 (0-10mm 골재 + 미세) 초 미세 분말 (200 메쉬 미만) 3. 기술적 성능 비교 파라미터 내화 주조 가능 내화 시멘트 시험 표준 최대 사용 온도 1,600-1,800°C 1,400-1,600°C ASTM C113 냉간 분쇄 강도 30-100 MPa 20-50 MPa ASTM C133 열 전도성 0.8-2.5 W/m-K 1.2-3.0 W/m-K ASTM C201 경화 시간 2-8시간(유압 결합) 0.5-4시간 ASTM C191 마모 저항 높음(골재 강화) 낮음(바인더 전용 매트릭스) ASTM C704 4. 적용 시나리오 4.1 내화 캐스터블 4.2 내화 시멘트 5. 설치 방법 5.1 캐스터블 설치 5.2 시멘트 도포 6. 선택 지침 캐스터블 선택 시기 시멘트 선택 시기: 중요 고려 사항: 이러한 차이점을 이해함으로써 엔지니어는 고온 환경에서 내구성과 비용 효율성을 위해 재료 선택을 최적화할 수 있습니다. 내화 캐스터블과 내화 시멘트에 대해 자세히 알아보려면 언제든지 문의해 주세요.

기사 탐색 1. 세라믹 섬유 단열재란 무엇인가요? 세라믹 섬유 단열재는 알루미나 규산염 섬유로 구성된 경량의 고온 소재입니다. 뛰어난 열 안정성(최대 1600°C)과 낮은 열전도율로 유명한 이 단열재는 극한 환경에서 에너지 절약과 장비 보호를 위한 중요한 솔루션으로 사용됩니다. 이 가이드에서는 다양한 형태와 산업별 용도, 최첨단 기술을 살펴봅니다. 2. 세라믹 섬유 단열재의 종류 세라믹 섬유 단열재는 다양한 형태로 제공되며, 각각 특정 열 및 기계적 요구 사항에 맞게 맞춤화되어 있습니다: 제품 유형 구성 최대 온도(°C) 밀도(kg/m³) 주요 특징 세라믹 섬유 블랑켓 Al₂O₃(45-55%) + SiO₂ 1260-1430 64-128 유연하고 절단 및 레이어링이 쉬운 세라믹 섬유 모듈 사전 접힌 블랑켓 유닛 1430 96-160 신속한 설치, 최소 접합 세라믹 섬유 보드 섬유 + 유기 바인더 1100-1260 240-320 경질, 고압축 강도 세라믹 섬유 종이 초박형 섬유 1000 180-220 전기 절연, 개스킷 세라믹 섬유 섬유 + 유리 필라멘트 1000-1100 300-500 내열 커튼, 씰 세라믹 섬유 단열 제품 더 많은 세라믹 섬유 단열 제품을 확인하세요: 여기를 클릭하세요! 특수 변형: 3. 기술적 특성 및 성능 지표 특성 일반값 테스트 방법 성능에 미치는 영향 열전도율 0.05-0.15 W/m-K (600°C에서) ASTM C201 낮은 값 = 더 나은 단열 선형 수축 <2.5% (최대 온도에서 24시간) ASTM C356 표시...

기사 탐색 1. 세라믹 블랑켓 소개 세라믹 섬유 블랑켓(CFB)은 알루미나 규산염 섬유로 만든 경량의 고온 단열재입니다. 최대 1430°C의 열 안정성과 낮은 열전도율로 용광로, 보일러 및 항공우주 시스템에서 널리 사용됩니다. 이 가이드는 CFB 유형, 성능 지표 및 산업 응용 분야를 다루며 엔지니어와 조달 전문가에게 실행 가능한 인사이트를 제공합니다. 2. 온도 및 구성 성분에 따른 분류 세라믹 블랭킷 단열재는 최대 사용 온도와 화학 성분에 따라 분류됩니다: 종류 온도 범위(°C) Al₂O₃ 함량(%) 주요 특징 표준 등급 950-1100 45-47 비용 효율적인 범용 단열재 고순도 1100-1260 47-49 향상된 열 충격 저항 지르코니아 강화 1260-1430 52-55 + ZrO₂ 우수한 고온 안정성 알칼리 저항 800-1000 40-42 + CaO/MgO 시멘트/유리 가마에서의 부식 저항 3. 주요 기술적 특성 3.1 물리적 및 열적 성능 파라미터 테스트 표준 일반 범위 중요도 밀도 ASTM C167 64-128 kg/m³ 단열 및 부하 용량에 영향 열전도도 ASTM C201 0.05-0.12 W/m-K(500°C에서) 에너지 효율 결정 인장 강도 ASTM C1335 50-150 kPa 기계적 내구성에 중요 선형 수축 ASTM C356 <3%(최대 온도에서 24시간) 장기 안정성 표시 3.2 화학 저항성 4. 산업 전반의 응용 분야 4.1 야금 4.2 발전 4.3 석유화학 4.4 항공우주 5. 설치 및 취급 모범 사례 5.1...

기사 탐색 1. 킬른 라이닝 재료 소개 내화 재료는 킬른 내구성과 에너지 효율의 근간입니다. 내화 캐스터블(모놀리식 라이닝)과 내화 벽돌(사전 성형 유닛) 사이의 논쟁은 열 스트레스, 화학적 노출 및 프로젝트 복잡성과 같은 요인에 달려 있습니다. 이 가이드는 두 가지의 특성, 비용, 이상적인 적용 분야를 비교하여 엔지니어가 가마 건설 또는 라이닝에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다. 2. 주요 차이점: 캐스터블과 내화벽돌 2.1 재료 구성 및 형태 내화 캐스터블 내화벽돌 형태 비형상 혼합물(분말 + 골재 + 바인더) 사전 소성, 성형 벽돌 설치 타설, 진동 또는 총격 모르타르로 쌓기, 지그재그로 이음 양생 24-72시간의 건조 및 열처리 필요 모르타르 경화 후 바로 사용 가능(12-24시간) 2.2 장점과 한계 측면 캐스터블 내화벽돌 복잡한 형상 곡면/휘어진 표면을 위한 이음매 없는 라이닝 표준 형상으로 제한, 절단 필요 열충격 보통 저항(바인더에 따라 다름) 높은 저항(소성 전 구조) 수리성 손상 부위 패치 용이 벽돌 교체 필요 인건비 높음(혼합/타설을 위한 숙련 노동) 낮음(단순 벽돌쌓기) 3. 기술 성능 비교 3.1 중요 특성 파라미터 내화 캐스터블 내화벽돌 시험 표준 최대 사용 온도 1600-1800°C (알루미나 기반) 1400-1750°C (고알루미나) ASTM C113 냉간 분쇄 강도 30-100 MPa 20-60 MPa ASTM C133 열전도율 1.0-2.5 W/m-K...

기사 탐색 1. 실리콘 카바이드 킬른 가구 소개 실리콘 카바이드(SiC) 킬른 가구는 고온 산업 공정에서 중요한 구성 요소로, 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 내식성을 제공합니다. 세라믹, 야금 및 재생 에너지 분야에서 널리 사용되는 SiC 킬른 가구에는 새거, 배트 플레이트, 버너 노즐, 빔 및 롤러가 포함됩니다. 이 가이드에서는 업계 표준 및 고급 제조 관행에서 얻은 인사이트를 활용하여 이러한 가마의 유형, 기술 사양 및 응용 분야를 살펴봅니다. 2. 본딩 방식에 따른 분류 SiC 킬른 가구는 성능과 비용에 직접적인 영향을 미치는 본딩 기술에 따라 분류됩니다. 본딩 유형 주요 특징 최대 사용 온도(°C) 일반 제품 클레이 본딩 저비용, 단순 생산, 고온에서 제한된 강도 1400-1500 사가, 배트 플레이트 산화물 본딩 Al₂O₃/SiO₂ 결합제, 향상된 열 충격 저항 1600 킬른 빔, 기둥 질화물 본딩 Si₃N₄ 결합제; 높은 기계적 강도, 순환 가열에 이상적 1600-1800 버너 노즐, 롤러 재결정화(RBSiC) 순수 SiC; 초고밀도, 점토 결합보다 10-20배 더 강함 2200-2500 고성능 새거, 튜브 3. 주요 제품 유형 및 사양 3.1 실리콘 카바이드 새거(RBSiC/SiSiC) 3.2 실리콘 카바이드 배트 플레이트 3.3 실리콘 카바이드 버너 노즐 3.4 구조 부품(빔, 기둥, 롤러) 4. 기술 성능 지표 파라미터 테스트 표준 RBSiC 범위 SiSiC 범위 다공성 ASTM C20 15-20% 10-15% 냉간 분쇄 강도 ASTM C133...

기사 탐색 - 보일러용 내화 재료 선택 1. 보일러 내화물 소개 보일러는 극한의 열적, 기계적, 화학적 스트레스를 받으며 작동하므로 내화물의 선택은 효율성, 안전성, 수명에 매우 중요합니다. 보일러의 내화물은 단열재 역할을 하고 구조 부품을 보호하며 재, 슬래그 및 연도 가스로 인한 부식에 저항합니다. 이 가이드에서는 보일러 내화물의 종류, 기술 사양, 선택 및 유지보수 모범 사례에 대해 살펴봅니다. 2. 보일러용 내화물의 종류 보일러 내화물은 조성, 적용 방법 및 온도 저항성에 따라 분류됩니다. 아래는 자세한 비교입니다: 2.1 내화 점토 벽돌 특성 세부 사항 적용 분야 Al₂O₃ 함량 25-40% 연소실, 저온 구역 최대 사용 온도 1200-1400°C 산업용 증기 보일러 장점 비용 효율적이고 설치가 용이함 한계 낮은 슬래그 저항 2.2 고알루미나 벽돌 특성 세부 사항 적용 분야 Al₂O₃ 함량 50-90% 고열 구역 (예, 용광로 아치) 최대 사용 온도 1400-1800°C 발전소 보일러, CFB 보일러 장점 우수한 열 충격 저항 한계 높은 비용 2.3 단열 캐스터블 특성 세부 정보 응용 분야 구성 경량 골재(예: 질석) 보일러 벽, 문 열전도율 0.5-1.2 W/m-K 에너지 효율적인 라이닝 장점 빠른 설치, 낮은 열 저장 한계 낮은 기계적 강도 2.4 실리콘 카바이드 내화물 특성 세부 정보 응용 최대 사용 온도 최대 1600°C 회분...

고알루미나 벽돌은 제철, 시멘트 생산, 유리 제조 등의 산업에서 널리 사용되는 필수 내화 재료입니다. 고알루미나 벽돌의 유형, 기술 사양, 치수 및 포장 표준을 이해하는 것은 용도에 적합한 제품을 선택하는 데 매우 중요합니다. 이 문서에서는 이러한 측면에 대해 자세히 살펴보면서 Google SEO 모범 사례를 준수하여 업계 전문 지식이 뒷받침된 실행 가능한 인사이트를 얻을 수 있도록 합니다. 1. 고알루미나 벽돌의 종류: 분류 및 용도 고알루미나 벽돌은 알루미나(Al₂O₃) 함량, 용도별 특성 및 제조 공정에 따라 분류됩니다. 다음은 자세한 분류입니다: 1.1 알루미나 함량 유형별 분류 Al₂O₃ 함량(%) 주요 특성 일반적인 용도 표준 고알루미나 48-60 중간 정도의 열 안정성, 비용 효율 고로, 킬른 라이닝 프리미엄 고알루미나 60-75 슬래그 저항성 강화, 높은 압축 강도 강철 래들, 시멘트 로터리 킬른 슈퍼 고알루미나 75-90 뛰어난 내화성(>1770°C), 낮은 다공성 유리 탱크, 소각로 커런덤 벽돌 >90 초고순도, 극한의 열 충격 저항 고온 원자로, 석유화학 용광로 1.2 특수 고알루미나 벽돌 2. 고알루미나 벽돌의 주요 기술 지표 고알루미나 벽돌은 엄격한 성능 기준을 충족해야 합니다. 다음은 중요한 매개 변수입니다: 2.1 물리적 및 화학적 특성 매개 변수 표준 범위 테스트 방법(ASTM/ISO) 중요성 Al₂O₃...

고온의 산업 환경에서는 고품질 내화 소재를 선택하는 것이 매우 중요합니다. Kerui는 항상 고객의 요구를 충족하기 위해 우수한 내화 제품을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 그래서 울란캅 고객은 실리코망간 용광로를 위해 케루이 내화에서 1급 고알루미나 벽돌, 2급 고알루미나 벽돌, 커런덤 캐스터블 인산염 내화 점토를 선택했습니다. 케루이는 고품질의 내화 제품을 제공하기 위해 노력할 뿐만 아니라 고객과의 긴밀한 협력에도 중점을 두고 있습니다. 고객과 협력하여 고객의 특정 요구 사항과 응용 환경을 이해하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이러한 협력적 접근 방식은 정확한 제품 선택과 성공적인 적용을 보장하여 고객이 생산 효율성을 개선하고 장비 수명을 연장하며 유지보수 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다. 내화물 업계에서 폭넓은 경험을 쌓은 기업으로서 케루이 내화물은 지속적으로 혁신과 기술 발전을 추구합니다. 엄격한 품질 관리 및 테스트 절차를 통해 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 첨단 생산 장비와 실험실 시설을 갖추고 있습니다. 또한 케루이 내화물은 변화하는 시장 수요와 환경 요건을 충족하기 위해 새로운 내화물 소재를 적극적으로 개발하고 있습니다. 요컨대 케루이 회사는 고품질 내화물 제품과 우수한 고객 서비스를 제공함으로써 울란캅 및 기타 지역 고객들의 신뢰와 찬사를 받았습니다. 그들은뿐만 아니라 ...

7월 12일 오전, 많은 직원들이 얀 상무이사의 지휘 아래 질서정연하게 장비를 디버깅하고 있었습니다. 오늘은 러시아 고객이 원격 영상 검사 작업을 개시하는 날입니다. 2022년 5월, KRNC는 러시아 고객으로부터 첫 주문을 받았습니다. 이제 첫 번째 상품 배치가 생산되어 성공적으로 배송되었습니다. 고객은 상품을받은 후 매우 만족합니다. 동시에 고객은 심도있는 협력을 강화하겠다는 의지도 표명했습니다. 그런 다음 고객은 내화물에 대한 두 번째 구매 주문을 보냈습니다. 이 비디오 공장 시찰은 KRNC 에 대한 심층적 인 이해를 심화하려는 고객의 의도입니다. 일반적으로 내화 벽돌을 생산하기 전에 고객은 공장의 강도를 테스트하기 위해 공장을 방문합니다. 그러나 전염병으로 인해 러시아 고객은 공장을 직접 점검하기 위해 현장에 올 수 없었습니다. KRNC 직원들은 고객과 적극적으로 소통하여 화상 공장 점검을 시작하기로 결정했습니다. KRNC 리더들은 이번 공장 점검에 큰 의미를 부여했습니다. 7월 12일 오전, 직원들은 일찍 공장에 도착해 고객과 화상 인터뷰를 진행하고 공식적으로 점검 작업을 시작했습니다. 고객의 요청에 따라 ...

마그네시아 알루미나 스피넬 모래. 마그네슘-알루미늄 스피넬 화학식 MgAl2O4 또는 MgO-Al2O3, 이론적 함량 ω(MgO) = 28.3%, ω(Al2O3) = 71.7%. 천연 마그네시아-알루미나 스피넬은 거의 발견되지 않으며 모든 산업 응용 분야는 합성 제품입니다. 마그네시아 알루미나 스피넬은 침식, 마모 및 열충격 안정성에 대한 저항성이 우수합니다. 합성 방법에 따라 소결 방법과 전기 융합 방법으로 나뉘며, MgAl 스피넬 고용체의 융점은 2135 ℃입니다. MgO와 Al2O3의 반응으로 인해 스피넬을 형성하기 위해 약 5%에서 8%의 부피 팽창이 발생하여 Mg-Al 스피넬 합성 공정의 치밀화에 약간의 어려움이 있습니다. Mg-Al 스피넬의 합성은 고상 반응에 속하며, 이는 반경이 큰 산소 이온이 압축 축적을 하는 반면 반경이 작은 Mg 및 Al 이온은 고정 된 산소 이온 압축 축적의 틀에서 서로 확산되는 것으로 볼 수 있습니다.(1) 소결 마그네시아 알루미나 스피넬 모래 소결 합성 스피넬은 일반적으로 고순도 가볍게 연소 된 MgO (불순물 질량 분율 3% 미만)와 산업용 알루미나 또는 알루미나 혼합 분쇄, 볼링, 고온 로터리 킬른 또는 역 화염 킬른 소성입니다. 주로 마그네사이트와 스피넬 벽돌로 시멘트 가마를 만드는 데 사용됩니다. 다음 표는 ...

1. 용광로 라이닝 구조 분포. (1) 수직 매달린 체인 라인 구조를 사용하는 볼트. 금고와 고온 용광로 벽 라이닝은 연결되지 않고 전체가 용광로 쉘지지 금속 브래킷 레이어 브래킷의 내벽에 의해지지됩니다. 볼트 라이닝과 퍼니스 벽 라이닝 사이에 슬라이딩 조인트가 제공되어 상대 변위로 인한 퍼니스 벽 라이닝과 볼트 라이닝 사이의 마찰로 인한 내화물의 파괴를 방지합니다. 판 구조를 사용하는 고온 내부 연소 형 금고 라이닝 내화 벽돌은 금고 벽돌의 열팽창을 완화하고 상부와 하부의 온도 차이로 인한 열 응력 손상을 제거 할 수 있습니다. (2) "눈"모양의 연소실 라이너 구조. 열풍로의 연소실과 큰 벽 분리. 슬라이딩 구조를 사용하여 슬라이딩 조인트를 설정하고 연소실 주변의 벽돌은 여러 섹션으로 나뉘며 벽돌의 각 섹션은 자유롭게 확장 할 수 있습니다. (3) 자체지지 연소실 다이어프램 벽 구조. 칸막이 벽은 결합 된 자체지지 구조를 채택합니다. 밀봉 된 고온 내성 강판이 내부에 설치되어 밀봉을 강화합니다. 단열, 밀봉, 슬라이딩 및 기타 목적으로 사용됩니다. 각 온도 영역에 대한 내화 재료 ...