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1. 표준 크기 및 치수
실리콘 카바이드 도가니(SiC)는 다양한 용광로 유형과 용융 용량에 맞게 다양한 크기로 제조됩니다:
| 모델 | 상단 외경(mm) | 높이(mm) | 하단 외경(mm) | 호환되는 퍼니스 유형 |
|---|---|---|---|---|
| 4000 | 910 | 1850 | 880 | 대용량 전기/유도로 |
| 3000 | 860 | 1200 | 510 | 천연가스/연료유 용광로 |
| 2000 | 780 | 900 | 750 | 중주파 유도로 |
| 1000 | 640 | 773 | 380 | 실험실/소규모 파운드리 |
특정 운영 요구 사항을 충족하기 위해 사용자 지정 크기 조정도 가능합니다.
2. 성능 이점
2.1 열적 특성
- 높은 열 전도성: 빠른 열전달(1.5-2.5 W/m-K)로 용융 시간을 30% 단축하여 에너지를 크게 절약할 수 있습니다.
- 열 충격 저항: 급격한 온도 변화(최대 1,700°C)에도 균열 없이 견딜 수 있습니다.
2.2 기계적 내구성
- 경도 및 내마모성: 모스 경도 9.5로 기존 흑연 도가니보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.
- 높은 강도: 냉간 분쇄 강도(CCS)가 80MPa를 초과하여 고압 야금 공정에 이상적입니다.
2.3 화학적 안정성
- 산/알칼리 내성: pH 2-12 환경에서 안정적이며 용융 금속 부식(예: Cu, Al, Zn)에 강합니다.
- 산화 저항: 고온에서 보호용 SiO₂ 층이 형성되어 흑연 산화를 최소화합니다.
3. 산업 애플리케이션
3.1 야금 및 파운드리
- 비철금속 용융: 순도 유지력이 높아 구리, 알루미늄, 금, 은 정련에 널리 사용됩니다.
- 합금 생산: 공구강 및 희토류 합금 합성에 이상적이며 슬래그 오염을 최소화합니다.
3.2 화학 처리
- 부식성 환경: 화학 반응기의 황산, 알칼리 및 용융 염에 대한 내성.
3.3 반도체 제조
- 고순도 용융: 실리콘 및 갈륨 비소 결정 성장에 적합하며 불활성 화학적 특성을 활용합니다.
4. 수명 최적화
4.1 사용 사례
- 예열: 열 충격을 방지하기 위해 처음 사용하기 전에 600°C까지 서서히 가열하세요.
- 로딩 제한: 기계적 스트레스를 줄이려면 80% 용량을 초과하지 마세요.
4.2 유지 관리
- 청소: 사용 후 비마모성 도구로 슬래그 잔여물을 제거합니다.
- 스토리지: 습기 흡수와 균열을 방지하기 위해 건조하고 진동이 없는 환경에 보관하세요.
4.3 수명 메트릭
- 표준 사용최적의 조건에서 6-10개월 (흑연 도가니의 경우 2-3개월).
- 고성능 모델: 합금강 용융에서 25회 이상의 사이클을 달성하여 교체 비용을 40%까지 절감합니다.
실리콘 카바이드 도가니는 고온 공정에서 정밀성, 효율성, 수명이 요구되는 산업에 혁신을 가져다줍니다. 사양, 성능 이점, 적절한 유지보수 관행을 이해함으로써 업계는 운영 효율성과 비용 효율성을 극대화할 수 있습니다.
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