يُصنع قرميد الكروم المغنيسيا الكروم من المغنيسيا الملبد، والمغنيسيا المصهور، والمغنيسيا الكروم المصهور كمواد خام، من خلال التشكيل بالضغط العالي، والتجفيف والحرق بدرجة حرارة عالية.
التطبيقات الرئيسية: أفران غير حديدية، أفران الأسمنت، أفران الأسمنت، أفران الزجاج، أفران EAF، VOD، AOD، RH، إلخ.
يتميز طوب المغنيسيا الكروم المغنيسيا بمحتوى أقل من الشوائب، وكثافة سائبة عالية، ومقاومة جيدة للخبث، ومقاومة قوية للتآكل، واستقرار حجم درجة الحرارة العالية، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية. تبلغ درجة انكسار طوب الكروم المغنيسيا أكثر من 2000 درجة مئوية، وتكون درجة انكساره تحت الحمل أعلى من 1550 درجة مئوية بشكل عام.
استخدام طوب الكروم المغنسيوم المغنسيوم من كيروي
- صناعة الأسمنت: منطقة حرق القمائن الدوارة للأسمنت.
- صناعة المعادن: طبقة تكرير المغرفة الدائمة، وأعلى الفرن الكهربائي، وأنواع أخرى من أفران صهر المعادن غير الحديدية.
- أخرى: أفران الجير أو غيرها من بطانات الأفران عالية الحرارة.
يمكن تخصيص أشكال قرميد الكروم المغنيسيا كروم وفقًا للرسومات.
يمكن تقسيم طوب المغنيسيا كروم إلى طوب المغنيسيا كروم الشائع، وطوب المغنيسيا كروم المرتبط مباشرة، وطوب المغنيسيا كروم شبه المرتبط، وطوب المغنيسيا كروم المرتبط، إلخ.
قرميد الكروم المغنيسيا كروم كيروي الأخرى
قرميد الكروم المغنسيوم المغنسيوم المترابط المباشر مصنوع من مواد خام نقية ودرجة حرارة حرق عالية. يشير ما يسمى بالجمع المباشر إلى وجود اتصال مباشر أكثر بين جزيئات خام الكروم والمغنيسيا. ويوجد كمية أقل من SiO2 في المواد الخام (يتم التحكم فيها في 1%-25%)، وكمية توليد السيليكات قليلة. يتم بثق السيليكات في زاوية الجسيمات الصلبة تحت الحرق بدرجة حرارة عالية.
يتميّز قرميد الكروم المغنيسيا كروم المباشر المستعبد بميزات القوة العالية، ومقاومة الخبث الجيدة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التجليات، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والاستقرار الممتاز للصدمات الحرارية، والاستقرار الجيد للحجم عند درجة حرارة 1800 ℃.
طوب الكروم المغنسيوم المغنسيوم المعاد تشكيله يتم تصنيعه بطريقة الصهر الكهربائي لإذابة مسحوق خليط المغنيسيا والكروم، ثم يتم سحق مسحوق المغنيسيا والكروم بالصهر الكهربائي إلى أحجام جسيمات معينة، ثم يمر عبر آلة الضغط العالي، ويتم تلبيده بدرجة حرارة عالية بعد ذلك.
يتميز قرميد الكروم المغنسيوم المغنسيوم المعاد ربطه بخصائص مماثلة مقارنةً بقرميد الصب المنصهر، ولكنه يتمتع بمقاومة أفضل للصدمات الحرارية وبنية مجهرية أفضل. وتتراوح خصائص طوب المغنيسيا بالكروم المغنسيوم المعاد ربطه في درجات الحرارة العالية بين طوب الصب المنصهر وطوب المغنيسيا بالكروم المرتبط مباشرة.
قرميد الكروم المغنيسيا المصهور يتم صهره بالكامل عن طريق وضع خليط من المغنيسيا وخام الكروم في فرن القوس الكهربائي، ثم حقن السائل المنصهر في قالب حراري للصب. ويتميز قرميد الكروم المغنيسيا المنصهر بالكروم بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل الخبث.
قرميد الكروم المغنيسيا المنصهر هو نفس مادة المغنيسيا-الكروم المنصهر، مع كثافة عالية، ومقاومة جيدة للخبث، والذي يتمتع بمقاومة أفضل للخبث من قرميد الكروم المغنيسيا المرتبط مباشرة، ولكن لديه مقاومة أضعف للصدمات الحرارية.
النصائح:
- MGe6/MGe8/MGe12/MGe16 = قرميد الكروم المغنسيوم المغنسيوم
- DMGe6/DMGe8/DMGe12/DMGe16= قرميد كروم المغنيسيا المباشر المرتبط بالكروم
معلمات قرميد الكروم المغنسيوم الكيروي المغنيسيا
| الطراز | إم جي إي 6 | إم جي إي 8 | إم جي إي 12 | إم جي إي 16 | DMGe4 | DMGe8 | DMGe12 | DMGe16 |
| MgO % | 80 | 72 | 70 | 65 | 85 | 77 | 74 | 69 |
| Cr2O3 % | 7 | 10 | 13 | 17 | 5.5 | 9.1 | 14 | 18 |
| CaO % | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.1 | 1.4 | 1.2 | 1.2 |
| SiO2 % | 3.4 | 4 | 4 | 4.2 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 |
| Al2O3 % | 4.5 | 6.5 | 6 | 6 | 3.5 | 4 | 3.5 | 4.5 |
| Fe2O3 Fe2O3 % | 4 | 4.8 | 5.5 | 6.5 | 3 | 6.4 | 5 | 5.7 |
| المسامية الواضحة % | 17 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| الكثافة السائبة جم/سم3 | 3 | 3 | 3.02 | 3.05 | 3.02 | 3.04 | 3.06 | 3.08 |
| قوة التكسير على البارد Mpa | 55 | 55 | 55 | 50 | 50 | 50 | 55 | 55 |
| الانكسار تحت الحمل درجة مئوية | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| التمدد الحراري % 1000 درجة مئوية | / | / | / | / | 1 | 1 | 1 | 0.9 |
| التمدد الحراري % 1600 درجة مئوية | / | / | / | / | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.6 |
النصائح:
- SRMGe16/SRMGe18/SRMGe20/SRMGe22/SRMGe26= قرميد كروم المغنيسيا شبه المصهور
- RMGe12/RMG14= قرميد الكروم المغنسيوم المعاد صهره
معلمات قرميد الكروم المغنيسيا المنصهر من كيروي
| الطراز | SRMGe16 | SRMGe18 | SRMGe20 | SRMGe22 | SRMGe26 | RMG0e12 | RMGe14 |
| MgO % | 68 | 64 | 65 | 56 | 56 | 75 | 75 |
| Cr2O3 % | 16 | 18 | 20 | 22 | 26 | 12 | 14 |
| SiO2 % | 1.5 | 1.5 | 1 | 2.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
| المسامية الواضحة % | 16 | 16 | 14 | 16 | 16 | 15 | 15 |
| الكثافة السائبة جم/سم3 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 3.2 | 3.2 |
| قوة التكسير على البارد Mpa | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| الانكسار تحت الحمل درجة مئوية | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
